烘干機生產過程中的常見問題以及需要的注意事項
常見問題：
在烘干機的生產和銷售的過程中，我們的技術人員經常會為客戶解答一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機內原料著火的問題。
原料一次性烘不干原因：烘干機太小；風網風壓、流量計算有誤；烘干機使用不當。 解決方法：增加烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內著火，最好方法是更換或重新修改烘干設備；要求烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據實際情況提供設計變更方案；與烘干機廠商協商索取設備說明書學習正確的使用方法。
烘干機內原料著火原因：烘干機設備使用不當； 烘干機設備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；烘干機設備設計原理有問題；原料吸不走導致烘干機內起火。 解決方法：與廠商協商索取設備說明書學習烘干機正確的使用方法；更換或改造烘干機設備；要求廠家更換或改造烘干機設備；檢查烘干機設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓。我們始終堅持一切以客戶為中心，為客戶提供高附加值產品的服務理念，堅持貫穿于產品設計、產品制造、管理以及銷售全過程之中的高品質、高品味、高效率、全方位的優質服務定位，堅持從設計開始，由細節做起，到客戶滿意為止的服務承諾。一脈相承，如水潤澤。
烘干機注意事項：
1.根據當地年均氣溫、濕度選擇合適的烘干機。
2.干燥產量要求及遠景規劃。
3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。
4.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
5.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態方法)
6.烘干機對物料回收率的要求。
7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
8.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。
9.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。
10.安裝場地大小，有無特殊要求。
11.用戶的操作人員水平及維修能力。
12.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
13.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
在烘干機的生產和銷售的過程中，我們的技術人員經常會為客戶解答一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機內原料著火的問題。
原料一次性烘不干原因：烘干機太小；風網風壓、流量計算有誤；烘干機使用不當。 解決方法：增加烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內著火，最好方法是更換或重新修改烘干設備；要求烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據實際情況提供設計變更方案；與烘干機廠商協商索取設備說明書學習正確的使用方法。
烘干機內原料著火原因：烘干機設備使用不當； 烘干機設備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；烘干機設備設計原理有問題；原料吸不走導致烘干機內起火。 解決方法：與廠商協商索取設備說明書學習烘干機正確的使用方法；更換或改造烘干機設備；要求廠家更換或改造烘干機設備；檢查烘干機設備是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓。我們始終堅持一切以客戶為中心，為客戶提供高附加值產品的服務理念，堅持貫穿于產品設計、產品制造、管理以及銷售全過程之中的高品質、高品味、高效率、全方位的優質服務定位，堅持從設計開始，由細節做起，到客戶滿意為止的服務承諾。一脈相承，如水潤澤。
烘干機注意事項：
1.根據當地年均氣溫、濕度選擇合適的烘干機。
2.干燥產量要求及遠景規劃。
3.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。
4.物料的理化特性--形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
5.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態方法)
6.烘干機對物料回收率的要求。
7.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
8.物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。
9.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。
10.安裝場地大小，有無特殊要求。
11.用戶的操作人員水平及維修能力。
12.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
13.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
