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焊接設備的系統結構特點以及實施方案

結構特點:
   1、控制裝置:控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流,控制焊接電流值,進行故障監測和處理。   
   2、供電裝置:主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。目前,我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V--40V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產,焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板,焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流,因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求,并且要具有良好的導電和導熱性,同時要求焊鉗采用通水冷卻,所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。   
   3、機械裝置:點焊機系統由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。點焊機為了適應焊接工藝要求,加壓機構(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機構,通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度,可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開,當把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓,同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。
實施方案:
   1、自動焊接設備。是由電氣控制系統,并根據需要配備送絲機,焊接擺動器,弧長跟蹤器,各種回轉驅動裝置,工裝夾具,滾輪架,焊接電源等組成的一套自動化焊接設備.包括焊接機器手,環縱縫自動焊機,變位機,焊接中心,龍門焊機等。   
   2、手工焊接設備。co2氣保焊機,氬弧焊機,混合氣體保護焊機等,對工人的操作技能要求較高。


 


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