噴漿機噴射混凝土的支護作用原理
噴漿機噴射混凝土支護是將一定配合比的水泥、砂、石子混合均勻攪拌后，加入適量的速凝劑，通過混凝土噴射機，以壓風為動力，使拌合料沿輸料管輸送到噴槍出口處與有一定壓力的水混合，以較高的速度層層噴搗在巖面上凝結(jié)硬化而成的高強度與巖面密實粘結(jié)的}昆凝土層，而形成的構(gòu)筑物。噴射混凝土支護具有及時、密貼、早強、封閉的特點。下面我們一起了解一下噴漿機噴射混凝土的支護作用原理：
一、支撐作用。噴射混凝土支護具有良好的物理力學性能。特別是抗壓強度較高，可達200kg/cm2以上，因此能起支撐地壓作用。又因其中摻有速凝劑，使混凝土凝結(jié)快，早期強度高，緊跟掘進工作面起到及時支撐圍巖的作用，有效地控制了圍巖的變形和破壞。
二、充填作用。由于噴射速度很高，混凝土能及時地充填圍巖的裂隙、節(jié)理和凹穴的巖石，大大提高了圍巖的強度。
三、隔絕作用。噴射混凝土層封閉了圍巖表面，完全隔絕了空氣、水與圍巖的接觸，有效地防止了風化潮解而引起的圍巖破壞與剝落;同時，由于圍巖裂縫中充填了混凝土，使裂隙深處原有的充填物不致因風化作用而降低強度，也不致因水的作用而使得原有的充填物流失，使圍巖保持原有的穩(wěn)定和強度。
四、轉(zhuǎn)化作用。由于前三個作用的結(jié)果，不僅提高了圍巖的自身支撐能力，而且使混凝土層與圍巖形成了一個共同工作的力學統(tǒng)一體，具有把巖石荷載轉(zhuǎn)化為巖石承載結(jié)構(gòu)的作用。從根本上改變了支架消極承壓的弱點。
根據(jù)使用噴漿機方法的不同，噴射混凝土大致可分為干式噴射法、半濕式噴射法和濕式噴射法。目前，使用較為普遍的是半濕式噴射法，半濕式噴射法采用的是潮料。潮料就是先將噴射混凝土的骨料在地面或井下礦車內(nèi)用水澆透，停放最少10h以上，其含水率保持在7%～8%。然后按水泥配比拌合過篩即稱為潮料。潮料用手抓起握緊成團，松手揚起基本沒有粉塵浮游，即“手捏成團，松手即散，口吹無灰”。使用潮料可以使噴射混凝土各工序操作地點的粉塵濃度大大降低。
