扒渣機(jī)皮帶跑偏的原因
礦用扒渣機(jī)也就是咱們經(jīng)常說的挖掘式裝載機(jī)，那么扒渣機(jī)大概分為四個(gè)品種輪式皮帶扒渣機(jī)、輪式刮板扒渣機(jī)、履帶皮帶扒渣機(jī)和履帶刮板扒渣機(jī)，在每個(gè)品種區(qū)別就比較多了，下面解說一下我們最常用的皮帶扒渣機(jī)也是礦山施工中最普遍的扒渣機(jī)，因?yàn)樗瞧魉退杂龅阶铑^疼的問題便是扒渣機(jī)皮帶跑偏問題；
假如皮帶經(jīng)常性的跑偏，長時(shí)間的偏位作業(yè)，不只是作業(yè)效率不理想，同時(shí)會(huì)影響到前后滾筒以及皮帶的運(yùn)用壽命。通常狀況下，運(yùn)送帶跑偏首要是因?yàn)檠b置時(shí)，前后滾筒以及中心的托輥沒能裝在同一條中心線上，相互之間平衡度不高，使得運(yùn)送帶作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)偏位，滾筒一邊倍負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況（后邊電滾筒往往便是這么燒壞的）。另外在運(yùn)送帶制造的時(shí)分，一定要確保（皮帶扣）所訂皮帶的兩邊周長相同。
通常狀況下，運(yùn)送皮帶跑偏首要是以下幾個(gè)問題：
1、檢查托輥的橫向中心線與皮帶的縱向中心線重合度是否高（也便是是否嚴(yán)密），假如重合度大于3mm，那么就要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)送帶傾向那一側(cè)，就把托輥向運(yùn)送帶一側(cè)前移，或許把托輥的另一側(cè)后移。
2、檢查前后機(jī)架裝置軸承座平位面的偏差值，假如大于1mm那么就要對(duì)兩邊進(jìn)行調(diào)整到同一平面內(nèi)。前滾筒調(diào)整辦法：假如運(yùn)送帶向滾筒的右側(cè)偏，那么則將滾筒右側(cè)的軸承座向前移或許將左邊的軸承座向后移；反之，則將滾筒左邊的軸承座向前移或許將右側(cè)的向后移。尾部電滾筒的調(diào)整辦法與前面剛好相反。
3、也可通過檢查運(yùn)送的物料方位來判別皮帶的偏移方向及方位：在運(yùn)用扒渣機(jī)運(yùn)送物料的時(shí)分，盡量確保物料居中運(yùn)送，假如再調(diào)整后，依然出現(xiàn)物料偏移的狀況，那么能夠制造一些擋皮進(jìn)行阻撓，以確保物料運(yùn)送的時(shí)分在皮帶的居中方位。
