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不銹鋼軸承與軸承鋼軸承的區(qū)別

一、什么是軸承鋼軸承

通俗點(diǎn)來說,軸承用的鋼叫軸承鋼。軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量Wc為1%左右,含鉻量Wcr為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。

軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。

1976年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標(biāo)準(zhǔn),將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號。有的國家增加一個(gè)類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。

二、軸承鋼的性能要求

為了滿足以上對動軸承的性能的要求,對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:

1、高的接觸疲勞強(qiáng)度;

2、熱處理后應(yīng)具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度;

3、高的耐磨性、低的摩擦系數(shù);

4、高的彈性極限;

5、良好的沖擊韌性和斷裂韌性;

6、良好的尺寸穩(wěn)定性;

7、良好的防銹性能;

8、良好的冷、熱加工性能。

三、什么是不銹鋼軸承

顧名思義,軸承所使用材料為:工程不銹鋼材料,軸承內(nèi)圈、軸承外圈、軸承滾動體、保持架、密封圈均為工程不銹鋼材料,(密封圈也有橡膠密封圈,保持架通用材料為:201不銹鋼材料)

四、不銹鋼軸承和軸承鋼軸承的區(qū)別

在功能上看,不銹鋼軸承與軸承鋼軸承的區(qū)別不大。因?yàn)樗麄兊淖钪饕猛径际亲鳛闄C(jī)械的傳動件來使用。但是,在性能上看,不銹鋼軸承那可比軸承鋼軸承優(yōu)勢大多了。

(1)軸承鋼一般碳含量比較高,增強(qiáng)耐磨性,而不銹鋼一般Cr含量比較高,超過12%,主要是為了利用其耐腐蝕性。

(2)不銹鋼軸承與普通軸承相比,不僅材質(zhì)上有明顯的優(yōu)勢,而且在工藝上,精度的控制上,比普通軸承要嚴(yán)格的多。在工作過程中不銹鋼軸承工作穩(wěn)定,噪音小,耐腐蝕,應(yīng)用廣泛。

(3)不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比,有更強(qiáng)的防銹、防腐蝕性,選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等,可以在-60℃~+300℃的環(huán)境下使用。不銹鋼軸承又因機(jī)械強(qiáng)度高、負(fù)載能力大,廣泛使用在食品加工,醫(yī)療器械,藥品機(jī)械方面。


相關(guān)標(biāo)簽:不銹鋼軸承,軸承鋼軸承
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