為適應(yīng)冬期頂管施工技術(shù)基本措施
為適應(yīng)冬期頂管施工技術(shù)基本措施
定向鉆施工
為確保冬期頂管工程冬期施工質(zhì)量，加強(qiáng)冬期施工技術(shù)的管理，特制定本措施：
1、土方工程
冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層100cm以內(nèi)不得采用含有凍土塊的土填筑；整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。 冬施期間土方外圍回填時(shí)，每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20%～25%，應(yīng)虛鋪200mm后夯實(shí)。 基槽或管溝進(jìn)行回填土?xí)r，凍土塊粒徑不得大于150mm,含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布。管溝底以上500mm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填?；靥罟ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。
2、砌體工程
（1）砌塊在砌筑前應(yīng)清除表面冰霜、積雪、浮灰、污物等。不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊。砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制，不得使用無水泥拌制的砂漿。
（2）砌筑時(shí)應(yīng)采用“三一”砌筑法施工。砂漿應(yīng)隨拌隨用，不允許在灰槽中存灰過多，防止凍結(jié)，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。磚縫應(yīng)控制在10mm以內(nèi)，禁止用灌漿法砌筑。
（3）冬期每日砌筑高度不超過1.2m，且砌筑后應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋。
（4）拌合砂漿宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。
（5）拌和砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大，且不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。拌和時(shí)應(yīng)先投放砂、水，然后再投放水泥，依次進(jìn)行。
（6）砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。如有特殊需要，可另外增加相應(yīng)齡期的同條件試塊。
3、鋼筋工程
（1） 在負(fù)溫條件下，鋼筋力學(xué)性能發(fā)生變化，具有冷脆性，因此冬季施工過程中，鋼筋在運(yùn)輸加工過程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，施工溫度不應(yīng)小于-20℃，且焊后未冷卻的接頭應(yīng)進(jìn)行保溫，嚴(yán)禁碰到冰雪。
（2）鋼筋調(diào)直冷拉溫度不得低于-20℃,預(yù)應(yīng)力鋼緊張拉溫度不宜低于-15℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得對HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎加工。
（3） 負(fù)溫閃光對焊，鋼筋端面平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；鋼筋端面不平整時(shí)，宜采用閃光 → 預(yù)熱→ 閃光焊接工藝。
（4）負(fù)溫電弧焊，應(yīng)選擇正確焊接參數(shù)，焊接時(shí)不能產(chǎn)生過熱燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上不得在接頭處產(chǎn)生偏心受壓。
4、混凝土工程
（1） 混凝土的配置宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用礦渣硅酸鹽水泥?；炷磷钚∷嘤昧坎灰说陀?80kg/m3 ，水膠比不應(yīng)大于0.55。強(qiáng)度等級不大于C15的混凝土，其水膠比和最小水泥用量可不受以上限制。
（2）拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料，以及在骨料中混有這類物質(zhì)的材料，以免發(fā)生堿集料反應(yīng)。
（3）冬期施工混凝土選用外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）的相關(guān)規(guī)定。非加熱養(yǎng)護(hù)法混凝土施工，所選用的外加劑應(yīng)含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%-3.5%。
（4）鋼筋混凝土摻入氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽摻入量不得大于水泥質(zhì)量的1.0%。摻用氯鹽的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，切不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
（5） 混凝土原材料的加熱，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011附錄A的要求進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工。拌制混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水和骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。混凝土攪拌時(shí)間比常溫時(shí)延長。
（6）混凝土試塊除按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定留置外，尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件。
（7） 采用商品混凝土?xí)r，項(xiàng)目部應(yīng)向生產(chǎn)廠家提出強(qiáng)度等級、坍落度、凝結(jié)時(shí)間、混凝土入模溫度、早強(qiáng)劑和防凍劑等性能技術(shù)指標(biāo)要求。供應(yīng)混凝土?xí)r，應(yīng)提供原材合格證，包括有關(guān)技術(shù)指標(biāo)、氯離子、堿含量等。
（8）采用商品混凝土的項(xiàng)目部應(yīng)與混凝土攪拌站聯(lián)系，混凝土配合比應(yīng)按冬期施工要求重新試配。對混凝土運(yùn)輸與機(jī)具應(yīng)進(jìn)行保溫或具有即熱裝置。泵送混凝土在澆筑前應(yīng)對泵管進(jìn)行保溫，并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進(jìn)行預(yù)熱。
（9）混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)首先采用綜合蓄熱法。混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布覆蓋并用草袋草簾保溫，保溫材料不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料。對邊、棱角處的保溫厚度應(yīng)增大到表面部位的2～3倍，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水，做好測溫和記錄工作。
（10）混凝土預(yù)制構(gòu)件的堆放、運(yùn)輸、吊裝、連接與校正嚴(yán)格按冬施規(guī)程要求執(zhí)行。
（11）混凝土澆注記錄：大氣測溫記錄、天氣情況、原材料溫度、混凝土出罐及入模溫度、養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度（如暖棚）、混凝土溫度、外加劑品種及摻量、同條件養(yǎng)護(hù)試塊試驗(yàn)強(qiáng)度、臨界齡期、成熟度計(jì)算、熱工計(jì)算、施工日志等
5、頂管工程
1、進(jìn)入冬季施工后，加強(qiáng)施工人員安全、技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)思想教育，提高安全意識，規(guī)范施工工藝，嚴(yán)禁違章操作。
2、施工人員配備齊全的勞保用品，特別注意夜班施工人員的防寒防凍及照明措施。
3、當(dāng)氣溫連續(xù)3天以上低于0℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)頭前方土體觀測，注意是否有凍土層出現(xiàn)，若出現(xiàn)凍土，則必須放慢頂進(jìn)速度，適當(dāng)增減頂力。
4、頂管作業(yè)開始后，必須保證24小時(shí)作業(yè)，不間斷頂進(jìn)，嚴(yán)禁間歇施工作業(yè)。
5、出土起吊時(shí)，作業(yè)人員要嚴(yán)格檢查料斗和吊鉤的連接，吊鉤起吊時(shí)施工人員必須施以攙扶力，嚴(yán)防起吊過程中吊鉤、料斗滑移。
6、氣溫回升過程中，要對沉井周邊邊坡進(jìn)行監(jiān)測，以防氣溫回升邊坡松動(dòng)垮塌，排出安全隱患。
7、施工人員做好頂管施工記錄。
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