液體噴砂機如何改善噴砂
液體噴砂機如何改善噴砂
液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，最大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環境。下面將對液體噴砂機的結構組成和工作原理進行詳細地介紹。
1．一般組成
一個完整的液體噴砂機一般由五個系統組成，即結構系統、介質動力系統、管路系統、控制系統和輔助系統。
2．工作原理
液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力
冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發明改良 該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發達國家被廣泛使用，國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業必備的后道工序設備之一。
冷凍噴砂機優勢
1、高效率：一臺冷凍噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量
2、低成本：使用冷凍噴砂機可大幅度降低生產成本，如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。
3、高品質：冷凍噴砂機可根據生產要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。
4、環保性：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環境無污染。
冷凍噴砂機原理，橡塑合金材料均屬于高分子材料，在不同的溫度下會處于不同的相態，而從相態的角度而言,材料也只是力學狀態的變化，當材料處于低溫條件下時狀態發生改變，當回復到常溫條件下時,各項性能將會恢復.
冷凍噴砂機就是利用液氮的低溫冷凍效果使橡塑合金材料發生脆化，此時，毛邊先于產品而脆化，在毛邊脆化而制品尚未脆化的時間差內，通過高速噴射一種高分子粒子來撞擊制品毛邊來高質量的去除橡塑合金產品及鋁、鋅合金產品的毛邊。
橡塑合金材料的物性根據溫度的下降發生： 硬化→脆化→玻璃化溫度下降后橡塑合金材料開始變硬，在脆化溫度以下不會發生變形及損壞。恢復到常溫下后其物理化學特性不會改變。
