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發泡膠等配件生產技術資源共享推動三地門企謀求新一輪

    “我們倡議防盜門生產企業一定要負起社會責任,采用新技術、運用新工藝,切實做到無磷化生產,為保護環境作出自己應有的貢獻。”在永康鋼門窗行業協會,這份倡議書雖然成了過去時,但無磷化生產技術工藝正在永康、武義、縉云三地門業企業逐步推廣之中。

  “這個技術是百佳樂歷經兩年數百次試驗成功的,但總經理章康毅無償向同行公開。”據永康市環保局介紹,金屬表面磷化一直是防盜門門面處理必不可少的工序,如果沒有經過磷化處理,防盜門二三年就會生銹腐爛。但也因為這道工序,防盜門行業的磷排放嚴重超標,省環保廳責令當地環保部門每季度定期報告所轄主要流域含磷總量,并且還在主要流域橫斷面安裝了在線監控系統24小時進行監測。

  章康毅說,這種工藝他們已經用了2年多,據此工藝加工而成的防盜門沒有出現過任何質量問題,而且還能大大降低生產成本。傳統磷化采用中溫操作,需配備鍋爐生產蒸汽進行加溫,平均每樘標門耗煤0.7千克,燃燒造成了二氧化硫等污染物的排放。采用新工藝比傳統磷化節約水和煤炭的消耗,減少了氣體污染。傳統磷化直接成本平均每樘標門為3.27元,而應用新工藝技術后直接成本為2.48元,每樘標門降低成本0.79元。此外,如果采用傳統磷化處理工藝,還得增加廢水處理設施投資費用、廢水處理日常運行費以及排污費。光是廢水處理設施投資就在10萬元以上。選用新工藝以后,這些費用就全部省掉了。“如果以去年門產量3200萬樘計算,僅此項資源共享即可節省直接成本2000多萬元,這還不包括數以百噸計的污水排放。”永康市環保局如是分析。

    發泡膠做為門企不可缺少的配件之一通過新老配方的搭配助推門企發展。  

    打造門都世界辦公室

  見證了永武縉三地門業從產品名牌向產業名牌、從企業名牌向區域名牌跨越的金華市質監局副局長、第二屆國際門博會組委會副主任陳加斌對門業行業當前出現的新動向興奮不已:“這是中國門都從制造走上創造的起步階段。”

  陳加斌說,去年門博會后,永武縉三地門業出現了“兩個可喜的30%”,即門業企業生產銷售增長30%,企業利潤增長30%。透過這一組數字的背后,是三地門企的持續創新力,特別是組委會組織部分門業企業考察了北歐三國后,發展思維更加清晰。

  陳加斌認為,設計和銷售處于制造業微笑曲線的兩端,無論是知識產權聯盟的探索、全球招聘設計師,還是技術資源共享,永武縉三地門企借助越來越濃的國際盛會,正一步步推動世界工廠向世界辦公室的轉變。


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