橡膠擠出機的發展現狀
國外橡膠擠出機的生產情況
國外橡膠擠 出機 的主要生產廠家約有 2 2家， 主要有德國特樂斯特( T r o e s t e r ) 、 貝爾斯托夫、 克虜伯、 A—Z( V MI ) ， 日本中田工程、 三菱重工、 神戶機械、 神戶制鋼、 今中機械， 美國法勒爾、 戴維斯標準 ， 意大利 波米 尼， 瑞士 R C M、 I m t e r p l a s t i -c a ， 英國的 I d d o r B r o t h e r 等公司。德國特樂斯特機械制造廠創建于 1 8 9 2年，其主要致力于輪胎， 電纜， 密封膠條和運輸帶等機械設備的開發研制和生產制造工作。該公司 生產的螺旋式橡膠擠出機( G S ) 被歐洲和其他國 家主要橡膠加工廠使用， 近一個世紀來其橡膠擠 出機產量和生產質量被公認為行業標準。2 O世紀7 O年代中葉， 特樂斯特公司對 Q S M( 橫向流攪拌) 工藝的發展起到了推波助瀾的作用， 開發出 了Q S M銷釘式冷喂料擠出機。從此以后， 這一不斷發展的工藝使輪胎制造商和其他橡膠制品加 工者能夠在不需要更換螺桿的情況下， 以最佳的 塑化效果加工各種各樣 的膠料 ， 出膠量高、 質量好。由于 Q S M銷釘式冷喂料擠出機對所有膠料均適用。 所以已迅速推廣到橡膠工業的各個行業中。
德國貝爾斯托夫橡塑機械公司， 創建于 1 0 0年前， 是曼內斯曼塑膠機械集團公司的成員公司。作為橡塑設備供應商的翹楚，今天貝爾斯托夫已經成為全世界塑膠橡膠生產加工擠出系統的領先的制造商之一。1 9 5 4貝爾斯托夫建立了它的第一個技術中心，1 9 6 6開發并制造出其第一臺雙螺桿擠出機 ， 1 9 9 8年并入曼內斯曼塑料機械集團。它為輪胎制造業提供擠出機和擠出系統、復合擠出系統、輥筒機頭擠出壓出系統及壓延機生產線。它的兩復合、三復合和四復合擠出系統所制備的產品包括胎面、胎側膠條和三角膠條等部件。該公司推出的 Z E B a s i c系列雙螺桿擠出機，由于各部件實現了高度標準化，這一系 列的設備具有極其優異的性價比。Z E B a s i c新機型特別適用于通用型配混改性用途。隨著新的 Z E B a s i c機型的推出， 貝爾斯托夫公司構筑完成了全系列的雙螺桿擠出機產品，其中包括超高性 能的 Z E U T X和 Z E U T型雙螺桿擠出機。Z E B a s i c 雙螺桿擠出機將在全球推廣。
2 0 0 4年荷蘭橡膠機械制造商 V MI 買斷了德 國A— z模型及機械制造有限公司的擠出機部門，從而擴展了產品范圍。這個事件拓展了V MI在輪胎成型和橡膠工業領域的產品范圍。A—z 擠出產品包括：多復合、三復合及四復合擠出機，擠出量由每小時60kg／6 0 ram到每小時7800ks／250ram。
總的來說，冷喂料橡膠擠出機已成為歐美等發達國家的發展主流，至9 O年代初歐美等發達 國家冷喂料擠出機 已經 占到生產 總量的95％。目前， 歐美等發達國家正在開發、生產MTC D和其它高速、精密的新型擠出設備。
國內橡膠擠出機的生產情況
我國橡膠擠出機的年產量近 8 0 0臺，生產廠家有5O家左右，主要分布在青島、桂林、內蒙、上海等地。國內雖然有眾多橡膠螺桿擠出機制造企業。 但具備開發設計能力并在行業中頗有影響 者僅有 4—5家。如桂林橡膠工業新技術開發實業總公司、天津賽象科技股份有限公司、內蒙古富特橡塑機械有限公司和內蒙古宏立達橡塑機械有限公司等。
國內在八十年代中期開始接觸和使用 B e t - s t o r f f 公司及 T r o e s t e r 公司的三復合擠出技術和雙 復合擠出技術。內蒙古富特橡塑機械有限公司 近年來與國外多家公司進行技術交流，在吸收國外先進技術的基礎上， 開發生產了多種規格的銷 釘式冷喂料復合擠出機，使復合擠出設備實現了國產化，并使該技術達到了比較成熟的程度。近年。該公司為北京輪胎廠提供了 * 200／250雙復合銷釘冷喂料擠出機，為合肥佳通輪胎公司提供 了 ．120／150／120三復合銷釘式冷喂料擠出機，近期又為越南和臺資輪胎廠提供了多臺不同規格的銷釘式冷喂料復合擠出機。
在密封膠條生產中，三復合機頭、 四復合機頭也得到較快 的發 展。我 國較早 引進 的密封膠條生產線復合機頭大都配有剪切機頭，機頭結構比較復雜，經過多年發展，現在使用的三復合、四復合機頭結構相當簡單，使用效果較好，已不再采用剪切機頭。隨著國產化復合擠出設備的發展，復合擠出技術及生產工藝將會出現較快發展的局 面 。 內蒙古富特橡塑機械有限公司近年來自行設計、 生產的配置“ L ” 型輥筒機頭 的銷釘式冷喂料擠出機，目前已在輸送帶覆蓋膠膠片的生產工藝以及子午線輪胎氣密層膠 片生產中得到應用。其最大的特點是綜合了壓延機和擠出機的諸多優點，擠出膠片的氣密性好，簡化了生產工藝，減少了生產設備，降低了大量能耗，提高了制品質量。據報道，目前部分國產復合擠出設備已可完全替代進口設備。桂林橡膠工業新技術開發實業總公司開發的中l 5 0冷／ ~ 250熱雙復合擠出機組，由于采用了新結構螺桿，膠料輸送能力大大提高，擠出量達到 4 2 0 0 k g ／ h ； 擠出 1 1.O O以下規格的胎面速度在 1 6—2 2 m ／ r a i n之間， 超出大多數同類進 口設備指標約 1倍。其開發 的 ~1 2 0 ／中 2 0 0 ／ 中 2 5 0冷喂料三復合擠出機組， 成為國內首臺用于全鋼輪胎生產的三復合擠出設備。中國化學工業桂林工程公 司還 成功研制出四復合擠出機組 ， 達到和接近 國外先進水平， 已經用于米其林公司生產的子午線輪胎的胎側擠出。該機組價值千萬元，是專門生產各類高檔子午線輪胎的生產線。該套設備是長達百米的龐然大物， 僅擠出機組 的一個 機頭 重達 2 3噸， 全球只有少數廠商可以提供類似產品。 先進設備國產化， 有利于新型設備與技術的推廣， 提高企業裝備水平， 促進生產發展， 特別是由于近年來我 國子午線輪胎生 產的快速發展及銷釘式冷喂料擠出機所具有的優勢， 使銷釘式冷喂料擠出機的推廣應用具有更大優勢，成為熱喂料擠出機和普通冷喂料擠出機的換代產品，為銷釘式冷喂料擠出機提供了廣闊的發展和應用前景 。
國外橡膠擠出機的使用現狀。
歐美等發達國家主要以冷喂料擠出機為主，MC T擠出機已經進入推廣階段。至 2 0世紀 9 0年代末。 全球 已有數百臺 MC T擠出機投入使用，僅在北美就100多臺用于輪胎的熱翻和冷翻。 據介紹，目前最先進的橡膠擠出機是德國A —z公 司設 計 的 由 MC T D 一9 0 、 M C T D 一1 5 0 、 MC T D一 2 0 0組成的三復合擠出機， 其特點是體積 小 ， 節能 2 0 ％ ， 在北美地區用于翻胎作業。 盡管 MC T和 MC T D擠 出技術在開發商的宣 傳中介紹了許多優點， 但并不是所有的MC T擠出 機都是成功的。國內曾引進過 MC T 9 5 ／ 5 0 ／ 5 0三 復合設備， 計劃用于力車胎胎面的擠出， 但由于 塑化不均等問題而宣告失敗。根據德國 T r o e s t e r 公司的意見， 這種設計是不成功的。
國內橡膠擠出機的使用現狀
隨著冷喂料擠出機的出現和廣泛應用，熱喂料擠出機的應用范圍正逐步縮小。橡膠擠出機由熱喂料向冷喂料發展， 冷喂料銷釘式擠出機已成為發展主流。目前，銷釘式擠出機已較多地在我國橡膠工業中應用， 涉及輪胎胎面、子午線輪胎胎側、胎圈膠、各種膠管及內襯層膠片等。所用機臺進口、國產都有， 螺桿直徑為8 5～2 5 0 m m， 長徑比為 1 2 ～1 6。 銷釘式冷喂料擠出機 由于具有優于熱喂料 擠出機和普通冷喂料擠出機的許多優勢。 近十多年來在我國橡膠工業生產中得到廣泛應用， 用途 不斷擴大。國 內早期 引進 的銷釘式冷喂料擠出機主要用于子午線輪胎胎面膠擠 出和膠管生產中的膠芯和包膠生產工藝。現在的半鋼、全鋼子 午線輪胎胎面大多數都采用銷釘式冷喂料擠出 機生產。在斜交輪胎生產工藝以及其它橡膠制品生產工藝中，許多生產廠家都采用了銷釘式冷 喂料擠出機。在橡膠工業生產中， 傳統的生產工 藝是擠出機作為成型擠出工藝設備，銷釘式冷喂 料擠 出機 由于擠出量大、 塑化效果好而已經普遍 用于鋼絲、纖維簾線壓延機及氣密層膠片壓延機 的供膠。最近幾年，銷釘式冷喂料擠出機也推廣用于濾膠，并得到了用戶的好評。
銷釘式冷喂料內復合擠出機也已廣泛應用在子午線輪胎生產中，成為子午線輪胎生產的關鍵設備， 雖然一些企業在生產中仍然采用機外復合擠出工藝，但隨著新技術、新工藝的改進和更新，以及市場經濟的發展，舊的生產工藝及裝備必將被淘汰， 內復合擠出機是復合生產工藝的必然發展方向。
然而，目前在我國橡膠工業生產企業中，熱喂料擠出機仍占有很大的比例。據不完全統計使用開煉機供膠的熱喂料擠出生產工藝在國內占7 0 ％左右，我國很多老的橡膠生產企業使用的是2 O世紀 5 O年代的擠出設備，工藝和設備落后。有些企業認為老的擠出設備有其一定的優勢，如開煉機煉膠分散性好，可操作性好，操作人員熟練等，但銷釘式冷喂料擠出機 的優勢大于熱喂料擠出機。銷釘式冷喂料擠出機代表了橡膠擠出機的發展方向，具有很大的發展潛力。由此可見，我國橡膠生產企業中擠出工藝的技術改造， 進一步推廣使用銷釘式冷喂料擠出機還有很大的空間。
