拋丸處理工藝和設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國家
拋丸處理工藝和設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國家
隨著佰萊泰克拋丸處理設(shè)備的不斷改進(jìn)和技術(shù)成熟，拋丸處理工藝和設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入歐美發(fā)達(dá)國家公路養(yǎng)護(hù)、橋梁施工和機(jī)場維護(hù)等領(lǐng)域。中國在此方面的應(yīng)用卻依舊是很少，只有在少數(shù)項目中使用了拋丸處理工藝，而在高速公路、市政道路及混凝土橋梁防水涂裝方面，還是一個空白。貴詩迪(GSD)公司希望借此文章能將此新的拋丸處理工藝介紹給公路、橋梁工程方面養(yǎng)護(hù)施工的同行，并期望這一新工藝、技術(shù)獲得推廣。
1、拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備的工作原理
拋丸是指通過機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。
拋丸機(jī)操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。
1.2對表面拋丸處理質(zhì)量的控制
拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。
例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗糙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時達(dá)到粗糙度80；處理鋼板時，可以達(dá)到SA3的清潔度標(biāo)準(zhǔn)。
滾筒式拋丸清理機(jī):是利用高速放置的葉輪,將彈丸拋向滾筒仙不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。
履帶式拋丸清理機(jī)：是由高強(qiáng)度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶裝載工件，通過拋丸器將高速彈丸拋向履帶上翻轉(zhuǎn)的工件，達(dá)到清理的目的。
轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機(jī)：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的鋼丸覆蓋率達(dá)到98%以上，以達(dá)到強(qiáng)化效果。
吊鏈步進(jìn)式拋丸清理機(jī)：采用多工位定點放置拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現(xiàn)出金屬本色。
