制氮機工作原理
制氮機工作原理，通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。和其它制氮設備比擬它具有結構更為簡樸、體積更小、無切換閥門、維護量更少、產氣更快(≤3分鐘)、增容利便等長處，它特別相宜于氮氣純度≤98％的中、小型氮氣用戶，有最佳功能價格比。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。與傳統制氮法比擬，它具有工藝流程簡樸、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操縱維護利便、運行本錢較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3／h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首選方法。
膜空分制氮
以空氣為原料，在一定壓力前提下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透滲出速率來使氧和氮分離。深冷空分制氮裝置宜于大規模產業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20％～50％。它是以空氣為原料，經由壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。
分子篩空分制氮
以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機比擬價格要高出15%以上。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建用度較高，設備一次性投資較多，運行本錢較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。
膜空分制氮
以空氣為原料，在一定壓力前提下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透滲出速率來使氧和氮分離。深冷空分制氮裝置宜于大規模產業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3／h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20％～50％。它是以空氣為原料，經由壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。
分子篩空分制氮
以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規格的PSA制氮機比擬價格要高出15%以上。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建用度較高，設備一次性投資較多，運行本錢較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。
