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干式復合機干燥方式的種類

    干式復合機在中國的軟包裝領域至今占有著主導地位,在大批量生產上比不上流涎復合機的優越,但在中小量,尤其多樣化產品上其優越性遠遠勝過流涎復合。干燥是干法復合的重要工序,它對復合物的透明度、殘留溶量、粘接牢度、氣味性都有直接的影響。

  所謂干法復合,就是涂膠后將膠液中的溶劑通過加熱排氣的方法使其充分干燥,然后在“干的”狀況下進行復合。

  干式復合機干燥不充分、不徹底,溶劑殘留超標。產品質量達不到最好的狀態,一直是一個頭疼的問題。筆者在佛山一家比較大的包裝機械廠作研究時,附近臨市的一家彩印包裝廠到這邊來定干式復合機,最多出20萬元。而這家機械工廠只做高檔設備,根本沒有低于價格80萬的干式復合機,沒辦法只好從瑞安定了一臺干燥箱8米并帶主動輥的干式復合機。當時快到中秋了,筆者受邀到臨市這家彩印包裝廠參觀,一位負責生產的董事跟筆者比較熟,在他們的工廠車間里請教筆者,說他們新買的這臺干復機速度有點慢,最高速度120米,因為月餅銷售就在節前這十幾天,月餅包裝袋客戶要得很急,問筆者把設備改到150米可不可以。我當時就笑了,問他月餅袋客戶驗收時溶劑殘留超標你不就損失大了,8米的干燥箱最快干燥能力120米/分鐘,而且是在干燥的氣候下,像廣東、浙江、福建雨季潮濕季節100米/分鐘就很快了,再說設備強度也承受不了超負荷的轉速。他說月餅保質期1個月,客戶睜一只眼閉一只眼,大家都明白,互惠互利的事情。像上面這只是一個筆者親身遇到的一個例子。任何彩印廠都希望自己出好的產品,如果設備投入資金小,產品質量好那么生產效率低,生產效率高了,產品質量就差;如果設備投入資金大,當然產品質量好,生產效率高,最怕就是沒貨干。這些都是矛盾的。

  至今為止,干燥箱的方式在現在干復機上的結構叫游浮式干燥箱。

  游浮式干燥箱分四種形式:

  第一種是基材在干燥過程中從進口到出口,由幾塊平滑的金屬板托扶著,這種是最差的干燥方式(干燥過程會劃傷基材)。

  第二種是干燥箱中有若干條導輥,基材運動過程中由導輥托扶著。

  第三種是干燥箱中有帶傳動的導輥,托扶著基材運動。

  第四種是干燥箱中增加了用纖維材料制成的傳動帶,托扶著基材同步運動。(干燥比較理想,但成本高,壽命低)。

  有很多廠家為了保證良好的質量,不得在干燥過程中使用大量的時間,本來能夠運行上百米的設備,只能運行七、八十米,甚至五、六十米,造成資源浪費和過高的成本。機械速度的快慢,是傳動比所決定的,而干燥速度的快慢在中國各個干復機的制造企業唯一使用的技術是:加長干燥箱的長度。一個六米的干燥箱干燥極限度是八十米,八米的干燥箱不到110米,有的機械為了運行200多米,不得不把干燥箱做到 16米,因而使機械制造成本增加,一臺160米以上、機械性能優越的高速干復機大約在一百六十萬人民幣左右,有些高速干復機在一百萬左右,差別在電氣、控制元件是否進口的,重要的傳動標準件是進口還是中國產的,機械部品是否“節能降耗”從中節省點。總之很亂,真正需要改變的東西卻很少。干式復合機氣體懸浮式干燥箱是一個新生的事物,在干式復合機家族將會是一場革命。


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