臥式螺旋離心機的技術改進
傳統(tǒng)的臥螺式離心機，在構造上往往呈現(xiàn)圓錐形圓筒的形式，這種構造在對機械性能的提升上有很大的限制。同時，為了更好地做到物料的分離，一般要盡量做到分離出的沉渣在液面以上排出，這在實際的操作中就不可避免地讓沉渣通過有斜度的錐段。但是沉渣在此處往往出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，結果反而降低了排渣率，甚至將清夜和沉渣一起排出。另外，為了降低直筒段沉渣的含濕量，需要將轉鼓的轉速提到一定的程度，結果增加了功率的消耗。直筒壓榨式臥螺式離心機的研制和使用，則避免了以上各種弊端。臥螺式離心機的結構加上相應的壓榨結構，從而可以在緊貼轉鼓壁的位置排出沉渣，由于這個位置的含濕率最低，所以可以提高分離效果，再加上一定的壓榨結構，從而可以進一步降低含濕率，實現(xiàn)最好的分離效果。在降低能耗的同時還延長了使用的壽命，從而在最大程度上節(jié)省了資源。
新型臥螺式離心機傳動方式的改進
臥螺式離心機卸料目的，是通過轉鼓和螺旋輸送器之間的轉速差實現(xiàn)的，所以需要使用差速器作為傳動裝置使這兩者之間實現(xiàn)最佳的轉差值。為了實現(xiàn)離心機的工作高效率的要求，四川大學于2004年研發(fā)了液壓控制的臥螺離心機。臥螺離心機在傳動動力上使用液力傳動，從而在螺旋輸送器和轉鼓之間實現(xiàn)無級調速。具體就是臥螺離心機采用調速型液力偶合器，使用液力對轉鼓進行驅動；使用液壓馬達實現(xiàn)螺旋輸送器的驅動。從而大大降低了能耗，這種程度所需要使用的電機功率相較于普通的電動機功率要小了很多，從而實現(xiàn)了降低能耗的目的。
