切管機的結構有什么特點？
切管機主要結構特點
1、切管機主軸箱采用厚板焊接結構，并合理布置筋板；主軸采用合金鋼材料，經熱處理并精密磨削加工；軸承采用進口高精度圓錐滾子軸承，采用油潤滑冷卻。
2、切管機主電機通過皮帶帶動傳動軸，由一對斜齒輪驅動主軸及刀盤旋轉；主電機采用變頻電機，可進行無級調速。
3、切管機進刀機構由伺服電機通過滾珠絲杠驅動，導軌采用滾動導軌，滾珠絲杠經過預拉伸，大大提高了抵抗熱變形能力，保證了進給軸的剛性和精度，有效提高切管機的加工精度。
4、 喂料系統由伺服電機通過同步帶、滾珠絲杠驅動，導軌采用滾動導軌。喂料精度可達0.01mm。液壓夾持結構由液壓油缸驅動，用于鋼管的夾緊送料。為保證兩夾緊臂的運動同步，兩夾緊臂之間設有一對同步機構。
5、液壓系統進行了強制冷卻，以降低油溫，保證機床的正常運行。
6、配有剛性卡盤，其主要作用是自動夾緊鋼管并定心。由液壓油缸驅動同步連動板，由同步連動板帶動兩套擺桿機構擺動，以實現剛性卡盤的自動定心夾緊/松開動作。
7、切管機配有彈性卡盤，其主要作用是對鋼管進行輔助夾緊。
8、配有鏈式排屑裝置，將切削后的鐵屑送出切管機。
9、可選配多種功能部件，以組成接箍切斷生產線，適應接箍自動化生產的需求。
10、配有上料臺架，用于給切管機上料。根據鋼管規格不同，可自動調整鋼管中心。
11、切管機配有接箍料輸出裝置，將加工好的接箍料輸出。
12、切管機配有壓印裝置，將接箍料打印廠標、批號、材料標號等。
13、切管機配有尾料排出裝置，將最后的鋼管料頭排出到廢料箱。
14、可選配步進移鋼機、機械定尺裝置、短管落料裝置等，以組成光管線、精整線，實現鋼管自動定尺切斷及管端切斷。
