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淬火設(shè)備廠家解說水泥砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備工藝及使用情

一、砼泵管淬火熱處理工藝及設(shè)備使用情況
    砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管,經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理,法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶節(jié)省了時(shí)間和費(fèi)用,免去了經(jīng)常換替的麻煩,提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。
    用于砼泵管內(nèi)壁淬火熱處理、采用特制變壓器、感應(yīng)器長達(dá)三米多,精心制作。淬火采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器,感應(yīng)器外徑55。感應(yīng)器長度4500mm,可淬砼管長度4000以內(nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。感應(yīng)前端采用快接式,方便客戶使用。
 
二、泵管淬火技術(shù)工藝組成:
  
      1.IGBT超音頻電源
 
     2.和電源相配合的一套工裝:在淬火時(shí)要求泵管內(nèi)壁淬火均勻,必須要求泵管沿著軸勻速運(yùn)動,泵管在淬火時(shí)傾斜的,可以使淬火時(shí)的水流出。
 
    3.同軸水冷感應(yīng)器:這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計(jì)的,邊淬火邊噴水,保證泵管不變形。
 
三、砼泵管淬火工藝技術(shù)要求突出特點(diǎn)
  1.設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求,一般為25-35KHZ,適宜硬度為HRC52-60.,淬硬度符合要求,變形量小。
 
   2.速度比中頻快1/3,無可控硅中頻的嘯叫噪聲。
 
   3.感應(yīng)器做工精細(xì),專門用于砼泵管內(nèi)壁淬火的同軸水冷感應(yīng)器。
 
   4.采用國際先進(jìn)器件IGBT,不用老式可控硅,效率比老式可控硅中頻提高30%-40%,節(jié)電30%-40%。
 
    泵管內(nèi)壁加熱整套淬火熱處理工藝方案如下:
       淬火         硬度:   HRC52-60.
       淬火 行進(jìn) 速度: 300-400mm/分鐘,3米砼泵約10分鐘一根。
       淬 硬 層 深 度:  1.5-2.5mm
       淬火 水 溫低于: 45℃
       淬火時(shí)的用電量: 3度/米。
       淬火后幾乎沒有變形量。
       砼泵管使用壽命提高3-5倍
       設(shè)備外觀參數(shù): 主機(jī) 650×480×145mm
                      分機(jī) 500×800×580mm
       分機(jī)感應(yīng)器中心到地面:400mm
 
設(shè)備技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號 WH-Ⅷ-160型
輸入功率 160KW
振蕩頻率 10-30KHz
體積:主機(jī) 650x480x1440mm
體積:分機(jī) 500x800x580mm
重量:主機(jī)(電控柜) 85KG
重量:分機(jī)(輸出變壓器) 95KG
淬硬層深度 1-3mm可控
淬火硬度 以HT-250為例可達(dá)到HRC48-52
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置包括 主控柜、輸出變壓器、感應(yīng)器三付、
遠(yuǎn)控開關(guān)、產(chǎn)品說明書、合格證。 
    永康建金電子設(shè)備廠是專業(yè)生產(chǎn)高頻、超音頻、中頻等加熱設(shè)備的廠家,目前已開發(fā)研制成高頻系列jj-20、jj-25、jj-30、jj-35、jj-40、jj-50、jj-60、超音頻系列jj-60、jj-80、jj-120、jj-160、jj-200等系列產(chǎn)品。并有閉式軟水冷卻系統(tǒng),液壓立式淬火機(jī)床與之配套。
    專業(yè)經(jīng)營:淬火設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、感應(yīng)加熱設(shè)備等產(chǎn)品 

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