高頻焊接機使用時需要注意事項
高頻焊接機在使用過程中需要注意的相關問題
高頻焊接機，也就是我們常說的高頻機，高周波焊接機。高頻焊接機使用過程需要注意問題如下：
1. 焊接機器在工作時，電子真空管會產生高能熱量，因此焊接機不可放置于會產生高熱的機器旁，或者溫度較高的其他空間范圍，也不適宜放在太陽直接照射到的地方，這些環境對焊接機的重要組成部件，真空電子管會有很大的不利于散熱因素，因此不建議放置。
2. 高頻焊接機必需裝上良好的接地保護端，也就是接上正確的地線，有利于焊接機對人身安全的保護。
3. 相對潮濕、灰塵多的空間不適合，高頻焊接機需放置于適當的工作空間，需要干凈，不可有太大的灰塵。
4. 高頻焊接機器加工的加工件，盡量不可有水分、塵埃，要注意潔凈和干燥，否則會使機器容易導致打火。
5. 焊接機在每次開機時，一般都需要等待10－15分鐘，有利于焊接機電子真空管預熱，保護真空管的使用壽命，這個是對機器的一個重要認識。
6. 機器的上下電極兩端，或者機器的上下模具之間，不可可以直接碰在一起，在上下模具之間必需有絕緣物或者工作件，也就是工作件離開機器的時候，不可以使得上下電極，或者上下模具直接接觸。
7. 操作焊接機器時，當輸出高周波時，謹記不要用手直接觸摸機器的上電極輸出端（即焊接機上模），也不要用萬能表、試電表、其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會導致事故發生，是極為不正確的高頻焊接機操作方式。
8. 在機器的使用過程中，需要期檢查下極端（下模）的絕緣材料，一旦發現有損毀、燒壞、擊穿的地方，請馬上更換絕緣材料，防止上下電極直接接觸，有打火現象產生，對機器和機器模具造成損害和對加工件造成毀壞。
9. 若高頻焊接機經常發生打火現象現象，首先檢查加工件的平整度，再者檢查焊接機工作臺面是否潔凈，然后是絕緣材料時光否完好，最后檢查其他可疑性問題，關于引起高頻焊接機打火的原因和具體解決方法，已經講過，可以在本站查找。
10. 當機器的機臺打開電源后，會聽到風扇轉動的聲音（4KW、5KW的聲音較小），這個是高頻真空電子管在風機的散熱作用下產生的，如果風扇故障，需要立即關閉電源，馬上安排技術維修，不然將導致高頻電子管損壞。
