一級除鹽系統(tǒng)再生頻繁的原因及處理?
原因主要有以下幾點。
(1) 樹脂本身的性能并沒有出現(xiàn)嚴重受損的情況。陽離子交換樹脂除磨后圓球率低；陰離子交換樹脂的交換容量、強堿基團、含水量等指標均有不同程度降低，陰離子交換樹脂受有機物污染嚴重。
(2) 排除了再生用HCl、Na()H的質(zhì)量問題及分析SiO2過程中存在的&種誤差因素。對一級除鹽系統(tǒng)的再生情況進行調(diào)査，根據(jù)分析結(jié)果表明，再生用HCl和NaOH的濃度及純度均符合規(guī)程要求。
(3) 再生時頂壓用空壓機狀態(tài)不好及再生操作過程中發(fā)生步序錯誤是根本原因之一。通過對再生情況進行跟蹤調(diào)査，發(fā)現(xiàn)運行人員在再生操作中，進入"頂壓"步序時，操作發(fā)生錯誤，造成樹脂亂層，底部樹脂再生度不夠.不能形成有效的保護層，導(dǎo)致床體失效快。同時空壓機在運行時出力不夠.導(dǎo)致再生時頂壓不夠，也造成樹脂保護層亂層，導(dǎo)致樹脂重復(fù)失效和重復(fù)再生的情況，再生效果不好。
(4) 前級水質(zhì)的影響也是根本原因之一。斜管出水渾濁，機械過濾器出水濁度達不到要求，致使?jié)岫却┩戈柎矊?dǎo)致陽床結(jié)塊，再生液偏流，再生不徹底，嚴重影響再生效果。這也是導(dǎo)致陰床出水DD和SiO2,急劇上升的主要原因之一。
解決的方法有如下幾點。
(1)解決再生過程中的問題。通過對運行操作人員進行具體的操作講解及錯誤操作引起后果的分析，提高運行人員的理論知識及分析能力，從根本上消除人員操作方面的原因。解決因空壓機出力不夠引起的樹脂再生效果不好，消除因沒有有效保護層和樹脂亂層引起樹S旨運行狀況差的情況。
(2)提高前級出水水質(zhì)。對前級水質(zhì)的影響，采取加強斜管的清洗和排污，改善斜管出水水質(zhì)，并增加機械過濾器的反沖洗次數(shù)，由原來的每周淸洗2次改為每天反沖洗1次等措施，保證了機械過濾器的出水濁度小于5 mg/L。
