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噴塑流水線金屬件的加工流程

噴塑流水線金屬件的加工流程 噴塑流水線是指將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法與生產工序的標準流水線,那么,既然這樣說的話,一個金屬件的加工需要經過哪些流程呢?
一、鈑金噴塑前處理:主要是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
二、靜電噴涂:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統回收,過篩后可以再用。
三、高溫固化:將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘),開爐取出冷卻即得到成品。
四、鈑金件裝飾處理:使經過靜電噴涂 后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。

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