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選用壓力機(jī)注意事項

選用壓力機(jī)注意事項
 
    過去人們對“沖壓”的理解各不一樣,一些人將沖壓等同為落料。幾年前,沖壓主要采用機(jī)械壓力機(jī)和螺旋壓力機(jī),現(xiàn)在這種情況發(fā)生變化,開始使用液壓機(jī)。液壓機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)三十年代晚期,許多液壓機(jī)被用來輔助成型加工,例如沖孔、打樁、鉚釘、壓花、剪切、卷邊等等,一些已經(jīng)被用于落料沖壓。
  定義
  只有真正理解沖壓、落料和及深拉延的定義,才能決定是否選用液壓機(jī)。
  落料是通過對板材進(jìn)行切割、剪切、沖裁,使之成為我們所需要的形狀,材料可以是單張的薄板或是連續(xù)步進(jìn)的長條板。
  沖壓可以理解為落料,但還包括成型、彎曲、翻邊、沖孔等工序。在落料的基礎(chǔ)上加上上述加工類型,壓力機(jī)可以稱為成型壓力機(jī)。
  深拉延是指將落料件定位在模具內(nèi),當(dāng)壓力機(jī)進(jìn)行沖壓時,壓邊圈控制金屬流動形成空腔工件的過程。一般所說的深拉延是指拉延部分或凹陷部分的深度超過其直徑的1/2的工件。
  一般而言,機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)節(jié)拍快、效率高,適于大批量、較簡單的落料成型加工。而液壓壓力機(jī)適用于中小批量生產(chǎn),有JIT要求的,形狀多變的,對滑塊的速度,壓力,位置要求較精確的,根據(jù)訂單加工的生產(chǎn)模式。
  落料
  現(xiàn)在,生產(chǎn)率要求較低,中小尺寸件的落料一般使用液壓機(jī),其生產(chǎn)節(jié)拍一般不會超過20-40件每分鐘。依據(jù)工件的尺寸、壓力負(fù)載(對中或偏心)以及成型方式?jīng)Q定壓機(jī)的結(jié)構(gòu)是C形框架,雙柱還是四柱壓機(jī),其機(jī)身結(jié)構(gòu)必須能承受落料時引起的沖擊振動。
  C形單柱壓機(jī)在沖壓時會使角波模偏斜,四柱壓力機(jī)其力的作用點運(yùn)動的軌跡與其幾何中心發(fā)生偏斜,而雙柱壓力機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,動作精確,極少有偏斜,適合偏心載荷加工。
  設(shè)計者經(jīng)常將落料壓機(jī)的重量設(shè)計成比標(biāo)準(zhǔn)配置重一倍,以提高其堅固性,減少落料的沖擊影響。
  符合以下要求的落料工序,使用液壓機(jī)較理想。
  ◆生產(chǎn)節(jié)拍較慢 加工小件(1-2英寸)時節(jié)拍為60spm; 加工大件(3-15英寸)時節(jié)拍為30-40spm。 ◆程序設(shè)置較復(fù)雜的 對于產(chǎn)品類型多樣化的,往往需要復(fù)雜的程序設(shè)置,用液壓機(jī)易于設(shè)置。 ◆JIT部件更換頻率較高 有這種要求時,使用液壓機(jī)可以快速更改設(shè)置。 ◆設(shè)置難度大的 只有了解滑塊行程范圍及壓力控制的調(diào)節(jié)是否滿足加工要求,才能發(fā)現(xiàn)使用液壓機(jī)的好處。設(shè)計壓機(jī)時,設(shè)置了行程范圍的,應(yīng)選擇液壓機(jī)。同樣,液壓機(jī)設(shè)置預(yù)壓也很簡單。預(yù)壓用以抵消工件重量或急停的沖擊。 ◆緩沖功能(壓雙件時可能導(dǎo)致壓機(jī)損壞)當(dāng)上料時給模具上了兩塊料,或模具中出件時,裝置未能將已加工件彈出。這時有可能造成壓雙件情況。這種情況下機(jī)械壓機(jī)有可能被損壞,而液壓機(jī)由于有過載保護(hù)功能,限制了最高壓力,所以不會損壞。
  沖壓
  各種配置的液壓機(jī)在沖壓加工中得到廣泛應(yīng)用,最常使用的有:20-250TC形單柱壓機(jī)(加工小件);50-1000T四柱壓機(jī)(加工大中尺寸件);雙柱壓機(jī)(用于加工有傳送裝置或偏心加壓的大工件);工作壓力5000T以上的雙柱壓機(jī)比較少。
  有以下要求的沖壓的應(yīng)選擇液壓壓力機(jī)
  ◆大、小件混合加工 ◆模具更換頻率高的,有JIT要求的因為液壓機(jī)易于設(shè)置,一般幾秒鐘內(nèi)可完成。 ◆上料方式 上料方式是人工上料而不是自動上料的取決于加工批量,小批量生產(chǎn)(每年少于10萬件),用人工上料;而大批量生產(chǎn)時,則部分或全部使用自動上料機(jī)構(gòu)。 ◆有偏心載荷的 需要偏心壓力的,應(yīng)選用雙柱壓力機(jī)。 ◆頂料機(jī)構(gòu) 在托料或自動出料時要使用液壓墊的,應(yīng)選用液壓機(jī) ◆對滑塊和壓力控制要求較高時 當(dāng)要求不同的加工速度或?qū)瑝K的位置控制,位置精度要求高以及要求長時間保壓時,應(yīng)選用液壓機(jī)。 ◆安裝的靈活性 當(dāng)另一項目需要使用這臺液壓機(jī)時,需要重新安裝。比如當(dāng)生產(chǎn)線變化,因為沖程中任何階段都可使用最大壓力,壓機(jī)很容易重新設(shè)置。
  深拉延
  因為液壓機(jī)可以精確的控制滑塊速度,所以在拉延時,允許金屬材料流動而不會撕裂,因此深拉延都使用液壓機(jī)。液壓機(jī)適用于以下拉延工序:產(chǎn)量低,模具更換頻繁,需要多種拉延速度,液壓墊壓力變化大,壓力調(diào)節(jié)要求高的深拉延。 以下幾種情況的深拉延建議使用液壓機(jī)。 ◆工件較復(fù)雜,要求設(shè)置簡單化 因為工件設(shè)計復(fù)雜,要求的加工程序也較繁雜,而液壓機(jī)的調(diào)節(jié)簡單,適用于此種情況。 ◆壓機(jī)結(jié)構(gòu) 當(dāng)要求單臺壓機(jī)完成加工或者有多步拉延整形工序時,可用液壓機(jī)。液壓機(jī)還適用于深拉伸/或反拉伸的單線生產(chǎn),由于有壓力行程限制,使之適合于精整成型加工。 ◆有全壓要求 液壓機(jī)在拉伸過程中可保持最高壓力不變,這樣能夠減小壓機(jī)的噸位要求。
  結(jié)論
  當(dāng)您決定采購液壓機(jī)時,除了評估本文涉及的幾個因素,還有安全性,易保養(yǎng)性,安裝周期,費(fèi)用等。你還應(yīng)盡可能詳細(xì)的向壓機(jī)供應(yīng)商提供你對壓機(jī)性能等各個方面的要求。
  對制造商來說比較關(guān)鍵的是:生產(chǎn)節(jié)拍、預(yù)算、模具設(shè)計、工件結(jié)構(gòu)、模具變更數(shù)目、壓機(jī)的外形尺寸,以及項目的目的。
  科技的發(fā)展說明,為了做出一個正確明智的選擇,你必須與不同的壓機(jī)制造商保持密切的聯(lián)系并與之交流。只有這樣,才能正確選擇并充分利用一臺壓力機(jī)。
 
 

 


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