端面磨刀機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
端面磨刀機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
DMSQ端面磨刀機(jī)系列是造紙、印刷、塑革、制板、木工、包裝裝潢等行業(yè)中不可缺少的輔助專用設(shè)備，它由床身、磨頭（單或雙）、刀架（磁吸盤）、電控、冷卻裝置系統(tǒng)等組成，適用于刃磨板條狀直面刃刀片，能磨削各種不同材質(zhì)的國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口的柯爾布斯、沃倫貝格、菲比、波拿、施那德等刀片。
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)總體水平的提高，人們注重質(zhì)量要求的同時(shí)，對(duì)勞動(dòng)條件、工作效率、生產(chǎn)環(huán)境污染（噪音）提出了更高的要求。溫州天銘經(jīng)過20年的生產(chǎn)研發(fā)與創(chuàng)新，并參考了國(guó)外同類的樣機(jī)，全面提高了產(chǎn)品檔次，得到了廣泛的應(yīng)用，受到用戶一致認(rèn)可與好評(píng)。同時(shí)，產(chǎn)品出口到東南亞、歐洲、非洲等國(guó)家。
磨頭的改進(jìn)
1、簡(jiǎn)易端面磨刀機(jī)的磨頭是懸臂式，磨頭暴露在導(dǎo)軌單側(cè)空間進(jìn)行工作。由于冷卻水是側(cè)面冷卻，冷卻水不到位，因此在磨削刀片的過程中經(jīng)常會(huì)糊刀或刀花比較嚴(yán)重，影響刀片的質(zhì)量與壽命，而且冷卻水、磨削砂末等物甩出外面而影響工作環(huán)境。
2、采用雙磨頭，即用磨頭1粗、精磨刀片的端面刃，直至火花消除，達(dá)到精磨要求后，啟動(dòng)清洗裝置，清洗刀片，然后磨頭2進(jìn)行直接拋光，這樣就可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率，集磨削、拋光一次合成。
3、放寬床身跨度，增強(qiáng)剛性，改變工件擺放在兩導(dǎo)軌中間進(jìn)行磨削與拋光加工。使工件無需二次裝夾，解決了截面的波紋度，延長(zhǎng)刀鋒使用時(shí)間和刀片壽命。
4、磨頭、垂直平行于兩導(dǎo)軌中間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪的切削面在兩軌道的中間下方，進(jìn)行穩(wěn)定、平穩(wěn)的按程序加工，磨頭拖板遮蓋著砂輪切削粉末（塵）及冷卻蒸發(fā)出水霧與化學(xué)氣味，降低磨削加工時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了工作環(huán)境。
冷卻裝置的改進(jìn)
1.側(cè)面進(jìn)刀冷卻方式在磨刀時(shí)的應(yīng)用不是很理想，在材質(zhì)不同的情況下時(shí)常出現(xiàn)冷卻效果不均勻，尤其是磨削進(jìn)口機(jī)刀片。
2.為更有效地解決磨刀機(jī)的冷卻效果，采用了磨頭主軸內(nèi)孔帶壓輸送冷卻液來保證刀片冷卻面的冷卻效果特制磨頭電機(jī)軸向設(shè)置了貫通的軸孔，軸孔形成了磨刀機(jī)冷卻水進(jìn)水供給，通過軸孔從環(huán)形砂輪的中心位置出來，均勻地散布在砂輪與加工的刀片上，這樣就不會(huì)產(chǎn)生飛濺水滴和蒸汽。
DMSQ端面磨刀機(jī)系列是造紙、印刷、塑革、制板、木工、包裝裝潢等行業(yè)中不可缺少的輔助專用設(shè)備，它由床身、磨頭（單或雙）、刀架（磁吸盤）、電控、冷卻裝置系統(tǒng)等組成，適用于刃磨板條狀直面刃刀片，能磨削各種不同材質(zhì)的國(guó)產(chǎn)及進(jìn)口的柯爾布斯、沃倫貝格、菲比、波拿、施那德等刀片。
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)總體水平的提高，人們注重質(zhì)量要求的同時(shí)，對(duì)勞動(dòng)條件、工作效率、生產(chǎn)環(huán)境污染（噪音）提出了更高的要求。溫州天銘經(jīng)過20年的生產(chǎn)研發(fā)與創(chuàng)新，并參考了國(guó)外同類的樣機(jī)，全面提高了產(chǎn)品檔次，得到了廣泛的應(yīng)用，受到用戶一致認(rèn)可與好評(píng)。同時(shí)，產(chǎn)品出口到東南亞、歐洲、非洲等國(guó)家。
磨頭的改進(jìn)
1、簡(jiǎn)易端面磨刀機(jī)的磨頭是懸臂式，磨頭暴露在導(dǎo)軌單側(cè)空間進(jìn)行工作。由于冷卻水是側(cè)面冷卻，冷卻水不到位，因此在磨削刀片的過程中經(jīng)常會(huì)糊刀或刀花比較嚴(yán)重，影響刀片的質(zhì)量與壽命，而且冷卻水、磨削砂末等物甩出外面而影響工作環(huán)境。
2、采用雙磨頭，即用磨頭1粗、精磨刀片的端面刃，直至火花消除，達(dá)到精磨要求后，啟動(dòng)清洗裝置，清洗刀片，然后磨頭2進(jìn)行直接拋光，這樣就可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率，集磨削、拋光一次合成。
3、放寬床身跨度，增強(qiáng)剛性，改變工件擺放在兩導(dǎo)軌中間進(jìn)行磨削與拋光加工。使工件無需二次裝夾，解決了截面的波紋度，延長(zhǎng)刀鋒使用時(shí)間和刀片壽命。
4、磨頭、垂直平行于兩導(dǎo)軌中間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪的切削面在兩軌道的中間下方，進(jìn)行穩(wěn)定、平穩(wěn)的按程序加工，磨頭拖板遮蓋著砂輪切削粉末（塵）及冷卻蒸發(fā)出水霧與化學(xué)氣味，降低磨削加工時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善了工作環(huán)境。
冷卻裝置的改進(jìn)
1.側(cè)面進(jìn)刀冷卻方式在磨刀時(shí)的應(yīng)用不是很理想，在材質(zhì)不同的情況下時(shí)常出現(xiàn)冷卻效果不均勻，尤其是磨削進(jìn)口機(jī)刀片。
2.為更有效地解決磨刀機(jī)的冷卻效果，采用了磨頭主軸內(nèi)孔帶壓輸送冷卻液來保證刀片冷卻面的冷卻效果特制磨頭電機(jī)軸向設(shè)置了貫通的軸孔，軸孔形成了磨刀機(jī)冷卻水進(jìn)水供給，通過軸孔從環(huán)形砂輪的中心位置出來，均勻地散布在砂輪與加工的刀片上，這樣就不會(huì)產(chǎn)生飛濺水滴和蒸汽。
