點焊機電極材料及分類
點焊機電極材料及分類
點焊機電極是保證點焊質量的重要零件，它主要的功能有：
1.向工件傳導電流；
2.向工件傳遞壓力；
3.迅速導散焊接區的熱量。
基于電極材料的上述功能，就要求制造電極的材料有足夠的電導率、熱導率和高溫硬度，電極的結構必須有足夠的強度和剛度，以及充分冷卻的條件。此外，電極與工件間的接觸電阻應足夠低，以防止工件表面熔化或電極與工件表面之間的合金化。
電極材料按照我國航空航天工業標準HB5420-39的規定分為四類，常用的有三類，見下表：
1類——高電導率，中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過冷作變形方法達到其硬度要求。適用于制造焊鋁及鋁合金的電極，也可應用于鍍層鋼板的點焊，但性能不如2類合金。1類合金還常用于制造不受力或低應力的導電部件。
2類——具有較高的電導率、硬度高于1類合金。這類合金可以通過冷作變形和熱處理相結合的方法達到其性能要求。與1類合金相比，它具有較高的力學性能，適中的電導率，在中等程度的壓力下，有較強的抗變形能力，因此是通用的電極材料，廣泛地用于點焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導率低的銅合金，以及鍍層鋼等。2類合金還適用于制造軸、夾鉗、臺板、電極夾頭、機臂等電阻焊機中各種導電部件。
3類——電導率低于1、2類合金，硬度高于2類合金。這類合金可以通過熱處理或冷作變形和熱處理相結合的方法達到其性能要求。這類合金具有更高的力學性能和耐磨性能，軟化溫度高，但電導率較低。因此適用于點焊電阻率高和高溫強度高的零件，如不銹鋼、高溫合金等。這類合金也適于制造各種受力的導電構件。
點焊機電極是保證點焊質量的重要零件，它主要的功能有：
1.向工件傳導電流；
2.向工件傳遞壓力；
3.迅速導散焊接區的熱量。
基于電極材料的上述功能，就要求制造電極的材料有足夠的電導率、熱導率和高溫硬度，電極的結構必須有足夠的強度和剛度，以及充分冷卻的條件。此外，電極與工件間的接觸電阻應足夠低，以防止工件表面熔化或電極與工件表面之間的合金化。
電極材料按照我國航空航天工業標準HB5420-39的規定分為四類，常用的有三類，見下表：
1類——高電導率，中等硬度的銅及銅合金。這類材料主要通過冷作變形方法達到其硬度要求。適用于制造焊鋁及鋁合金的電極，也可應用于鍍層鋼板的點焊，但性能不如2類合金。1類合金還常用于制造不受力或低應力的導電部件。
2類——具有較高的電導率、硬度高于1類合金。這類合金可以通過冷作變形和熱處理相結合的方法達到其性能要求。與1類合金相比，它具有較高的力學性能，適中的電導率，在中等程度的壓力下，有較強的抗變形能力，因此是通用的電極材料，廣泛地用于點焊低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高溫合金、電導率低的銅合金，以及鍍層鋼等。2類合金還適用于制造軸、夾鉗、臺板、電極夾頭、機臂等電阻焊機中各種導電部件。
3類——電導率低于1、2類合金，硬度高于2類合金。這類合金可以通過熱處理或冷作變形和熱處理相結合的方法達到其性能要求。這類合金具有更高的力學性能和耐磨性能，軟化溫度高，但電導率較低。因此適用于點焊電阻率高和高溫強度高的零件，如不銹鋼、高溫合金等。這類合金也適于制造各種受力的導電構件。
