點(diǎn)焊機(jī)焊接循環(huán)
點(diǎn)焊機(jī)焊接循環(huán)
點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段（如圖點(diǎn)焊過程）：
1）預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。
2）焊接時(shí)間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。
3）維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
4）休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：
1）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
2）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。
3）加大鍛壓力以壓實(shí)熔核，防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。
4）用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學(xué)性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。
點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)由四個(gè)基本階段（如圖點(diǎn)焊過程）：
1）預(yù)壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當(dāng)壓力。
2）焊接時(shí)間——焊接電流通過工件，產(chǎn)熱形成熔核。
3）維持時(shí)間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強(qiáng)度。
4）休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：
1）加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
2）用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺；凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。
3）加大鍛壓力以壓實(shí)熔核，防止產(chǎn)生裂紋或縮孔。
4）用回火或緩冷脈沖消除合金鋼的淬火組織，提高接頭的力學(xué)性能，或在不加大鍛壓力的條件下，防止裂紋和縮孔。
