工程機(jī)械密封件性能
工程機(jī)械密封件性能
工程機(jī)械密封件在使用過程中，它的密封性能優(yōu)劣除與本身的性質(zhì)有關(guān)外，工作條件對它的影響也很大，主要有：
1．溫度
工程機(jī)械密封件的基體大都是高分子聚合物，這些聚合物都有不同的使用溫度范圍，因此使用時(shí)必須加以選擇。工程機(jī)械密封件的耐熱性可用其膠液的熱分解溫度或軟化溫度來表示，密封膠的耐熱性取決于聚合物的耐熱性，聚合物的耐熱性高，膠的耐熱性也高。
2.干燥時(shí)間
大多數(shù)通用型工程機(jī)械密封件都含有溶劑，溶劑揮發(fā)完全與否對它的密封性能影響很大，膠液涂在接合面后，過遲或過早連接緊固都會(huì)降低其密封性能。一般而言，對干性可剝型密封膠，連接緊固前要涼干2～3min，對含有溶劑的非干性粘型、半干性粘彈型，則需要3～6min。而硅酮型和厭氧型工程機(jī)械密封件都不含溶劑，無需有干燥時(shí)間，但硅酮密封膠固化時(shí)必須吸收空氣中微量水份才能起密封作用，這個(gè)過程對硅酮密封膠而言稱為“吸濕”過程。
3.緊固扭矩
接合面被緊固時(shí)，緊固力越大，接合面間隙就越小，膠液在間隙中的流動(dòng)性越差，同時(shí)膠液對金屬的粘附力越大，因此膠的耐壓性越高。
4.接合面形狀
接合面的形狀大小、寬度、所用螺栓個(gè)數(shù)等，對密封膠的密封性能也有才很大的影響，可概括以下幾點(diǎn)： (1)如果法蘭接合面面積受壓一定，法蘭內(nèi)徑越小，工程機(jī)械密封件的耐壓力越高。 (2)如果法蘭接合面內(nèi)徑和單位面積承受壓力一定，則法蘭接合面越寬，膠的耐壓力越高。 (3)任意法蘭單位面積承受壓力越大，即緊固扭矩越大，則膠的耐壓力越高。 (4)如果法蘭接合面內(nèi)外徑同時(shí)變化，接合面單位面積承受壓力保持一定，當(dāng)法蘭接合面外徑面積變化大于內(nèi)徑面積變化時(shí)，則膠的耐壓力越高。 (5)密封膠的粘力越大，則膠的耐壓力越高。
5.表面粗糙度
如果連接面很平，表面粗糙度越低，膠的耐壓力就越高。但表面粗糙度過低，膠液易于變形和流動(dòng)，承受壓力后膠液易被擠出，不利于密封，但耐壓性降低。因此表面粗糙度在Ra 6.3～Ra 0.63為宜。這樣還可降低加工費(fèi)用。
6．不平度
如果接合面本身不平，連接緊固后，膠液在接合面間的厚度不一樣，厚度較大處的膠液流動(dòng)時(shí)所遇到的摩擦阻力小，容易變形，在介質(zhì)壓力作用下，易產(chǎn)生泄漏，膠的耐壓性降低。
7.保壓時(shí)間和耐壓力
工程機(jī)械密封件在使用過程中，短時(shí)間內(nèi)可承受較高的壓力，隨著保壓時(shí)間的延長，耐壓．力有所下降，但到2小時(shí)后耐壓力又趨向穩(wěn)定。
8.工程機(jī)械密封件與固態(tài)墊片合用
在通常情況下，接合面間隙在0.1mm以內(nèi)，通用型工程機(jī)械密封件可以單獨(dú)使用；當(dāng)間隙超過0.1mm或工作條件較苛刻時(shí)，可將通用型工程機(jī)械密封件與固體墊片并用，其密封效果更好。在兩者并用的情況下，固體墊片主要起著防止接合面因間隙過大而發(fā)生的泄漏，而工程機(jī)械密封件則起著充滿接合面凹陷的作用。
9.耐介質(zhì)性能
選用工程機(jī)械密封件時(shí)，要考慮它對接觸介質(zhì)的穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定可用重量變化率來衡量，通常重量變化率在±10％以下可認(rèn)為是穩(wěn)定的。
工程機(jī)械密封件在使用過程中，它的密封性能優(yōu)劣除與本身的性質(zhì)有關(guān)外，工作條件對它的影響也很大，主要有：
1．溫度
工程機(jī)械密封件的基體大都是高分子聚合物，這些聚合物都有不同的使用溫度范圍，因此使用時(shí)必須加以選擇。工程機(jī)械密封件的耐熱性可用其膠液的熱分解溫度或軟化溫度來表示，密封膠的耐熱性取決于聚合物的耐熱性，聚合物的耐熱性高，膠的耐熱性也高。
2.干燥時(shí)間
大多數(shù)通用型工程機(jī)械密封件都含有溶劑，溶劑揮發(fā)完全與否對它的密封性能影響很大，膠液涂在接合面后，過遲或過早連接緊固都會(huì)降低其密封性能。一般而言，對干性可剝型密封膠，連接緊固前要涼干2～3min，對含有溶劑的非干性粘型、半干性粘彈型，則需要3～6min。而硅酮型和厭氧型工程機(jī)械密封件都不含溶劑，無需有干燥時(shí)間，但硅酮密封膠固化時(shí)必須吸收空氣中微量水份才能起密封作用，這個(gè)過程對硅酮密封膠而言稱為“吸濕”過程。
3.緊固扭矩
接合面被緊固時(shí)，緊固力越大，接合面間隙就越小，膠液在間隙中的流動(dòng)性越差，同時(shí)膠液對金屬的粘附力越大，因此膠的耐壓性越高。
4.接合面形狀
接合面的形狀大小、寬度、所用螺栓個(gè)數(shù)等，對密封膠的密封性能也有才很大的影響，可概括以下幾點(diǎn)： (1)如果法蘭接合面面積受壓一定，法蘭內(nèi)徑越小，工程機(jī)械密封件的耐壓力越高。 (2)如果法蘭接合面內(nèi)徑和單位面積承受壓力一定，則法蘭接合面越寬，膠的耐壓力越高。 (3)任意法蘭單位面積承受壓力越大，即緊固扭矩越大，則膠的耐壓力越高。 (4)如果法蘭接合面內(nèi)外徑同時(shí)變化，接合面單位面積承受壓力保持一定，當(dāng)法蘭接合面外徑面積變化大于內(nèi)徑面積變化時(shí)，則膠的耐壓力越高。 (5)密封膠的粘力越大，則膠的耐壓力越高。
5.表面粗糙度
如果連接面很平，表面粗糙度越低，膠的耐壓力就越高。但表面粗糙度過低，膠液易于變形和流動(dòng)，承受壓力后膠液易被擠出，不利于密封，但耐壓性降低。因此表面粗糙度在Ra 6.3～Ra 0.63為宜。這樣還可降低加工費(fèi)用。
6．不平度
如果接合面本身不平，連接緊固后，膠液在接合面間的厚度不一樣，厚度較大處的膠液流動(dòng)時(shí)所遇到的摩擦阻力小，容易變形，在介質(zhì)壓力作用下，易產(chǎn)生泄漏，膠的耐壓性降低。
7.保壓時(shí)間和耐壓力
工程機(jī)械密封件在使用過程中，短時(shí)間內(nèi)可承受較高的壓力，隨著保壓時(shí)間的延長，耐壓．力有所下降，但到2小時(shí)后耐壓力又趨向穩(wěn)定。
8.工程機(jī)械密封件與固態(tài)墊片合用
在通常情況下，接合面間隙在0.1mm以內(nèi)，通用型工程機(jī)械密封件可以單獨(dú)使用；當(dāng)間隙超過0.1mm或工作條件較苛刻時(shí)，可將通用型工程機(jī)械密封件與固體墊片并用，其密封效果更好。在兩者并用的情況下，固體墊片主要起著防止接合面因間隙過大而發(fā)生的泄漏，而工程機(jī)械密封件則起著充滿接合面凹陷的作用。
9.耐介質(zhì)性能
選用工程機(jī)械密封件時(shí)，要考慮它對接觸介質(zhì)的穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定可用重量變化率來衡量，通常重量變化率在±10％以下可認(rèn)為是穩(wěn)定的。
