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工程機械密封件性能

工程機械密封件性能
  
工程機械密封件在使用過程中,它的密封性能優劣除與本身的性質有關外,工作條件對它的影響也很大,主要有:
1.溫度
  工程機械密封件的基體大都是高分子聚合物,這些聚合物都有不同的使用溫度范圍,因此使用時必須加以選擇。工程機械密封件的耐熱性可用其膠液的熱分解溫度或軟化溫度來表示,密封膠的耐熱性取決于聚合物的耐熱性,聚合物的耐熱性高,膠的耐熱性也高。
2.干燥時間
  大多數通用型工程機械密封件都含有溶劑,溶劑揮發完全與否對它的密封性能影響很大,膠液涂在接合面后,過遲或過早連接緊固都會降低其密封性能。一般而言,對干性可剝型密封膠,連接緊固前要涼干2~3min,對含有溶劑的非干性粘型、半干性粘彈型,則需要3~6min。而硅酮型和厭氧型工程機械密封件都不含溶劑,無需有干燥時間,但硅酮密封膠固化時必須吸收空氣中微量水份才能起密封作用,這個過程對硅酮密封膠而言稱為“吸濕”過程。
3.緊固扭矩
  接合面被緊固時,緊固力越大,接合面間隙就越小,膠液在間隙中的流動性越差,同時膠液對金屬的粘附力越大,因此膠的耐壓性越高。
4.接合面形狀
  接合面的形狀大小、寬度、所用螺栓個數等,對密封膠的密封性能也有才很大的影響,可概括以下幾點:   (1)如果法蘭接合面面積受壓一定,法蘭內徑越小,工程機械密封件的耐壓力越高。   (2)如果法蘭接合面內徑和單位面積承受壓力一定,則法蘭接合面越寬,膠的耐壓力越高。   (3)任意法蘭單位面積承受壓力越大,即緊固扭矩越大,則膠的耐壓力越高。   (4)如果法蘭接合面內外徑同時變化,接合面單位面積承受壓力保持一定,當法蘭接合面外徑面積變化大于內徑面積變化時,則膠的耐壓力越高。   (5)密封膠的粘力越大,則膠的耐壓力越高。
5.表面粗糙度
  如果連接面很平,表面粗糙度越低,膠的耐壓力就越高。但表面粗糙度過低,膠液易于變形和流動,承受壓力后膠液易被擠出,不利于密封,但耐壓性降低。因此表面粗糙度在Ra 6.3~Ra 0.63為宜。這樣還可降低加工費用。
6.不平度
  如果接合面本身不平,連接緊固后,膠液在接合面間的厚度不一樣,厚度較大處的膠液流動時所遇到的摩擦阻力小,容易變形,在介質壓力作用下,易產生泄漏,膠的耐壓性降低。
7.保壓時間和耐壓力
  工程機械密封件在使用過程中,短時間內可承受較高的壓力,隨著保壓時間的延長,耐壓.力有所下降,但到2小時后耐壓力又趨向穩定。
8.工程機械密封件與固態墊片合用
  在通常情況下,接合面間隙在0.1mm以內,通用型工程機械密封件可以單獨使用;當間隙超過0.1mm或工作條件較苛刻時,可將通用型工程機械密封件與固體墊片并用,其密封效果更好。在兩者并用的情況下,固體墊片主要起著防止接合面因間隙過大而發生的泄漏,而工程機械密封件則起著充滿接合面凹陷的作用。
9.耐介質性能
  選用工程機械密封件時,要考慮它對接觸介質的穩定性,這種穩定可用重量變化率來衡量,通常重量變化率在±10%以下可認為是穩定的。

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