制氮機廣泛應用于石油領域，設備加快國產化
氮氣在石油領域主要應用于氣體鉆井、完井及修井、采油、油氣管道輸送等。制氮機作為重要的制氮方式越來越受到重視。
氮氣在石油領域主要應用于氣體鉆井、完井及修井、采油、油氣管道輸送等。制氮機作為重要的制氮方式越來越受到重視。
氮氣在石油領域中的廣泛應用
鉆井領域的應用：垂直井和水平井：在很多鉆井作業中，氮氣被用來替代空氣以消除地下燃燒或爆炸的危險，氮氣是一種極輕的鉆井液，即使在穿透率高的情況下鉆頭也可正常工作。同時，由于運用氮氣可以減少或完全不使用其他鉆井泥漿，井身會更加清潔。氮氣的流速隨井身直徑、井深以及井的位移和結構的不同而不同。
不平衡井：人們對于鉆井技術的普遍認可(不論在陸地或海底)開始于不平衡井的理論，即鉆井和產出同時進行。這種方法不同于傳統的鉆井液地下口使用高壓，它使鉆井液保持低壓，這就使鉆井液和成品通過一個可控制、密閉的循環系統回地表。采用這種方法對油井損害小(或根本沒有)，油產量高，而且通常會延長油井的壽命。另外，有用的碳氫化合物會在鉆井的同時生產出來，而不是在完井后，氮氣可單獨或與其他鉆井液一起使用來減輕流體靜壓和地下口的壓力。
完井及修井的應用：在完井中，氮氣可用于膠結，測定壓力，安放鎮壓機及其他與壓力有關的裝置，也可用來控制泥漿的重量，氮氣還可用于鉆孔時的引爆，低密度、高壓力的氮氣用于清潔油井也很理想。在修井中，不論新井或老井，如果產出率太低，要注入表面活性劑和酸來提高油的滲透率，氮氣在高壓下是表面活化劑注入地下口時的理想載體，高壓的氣氛可以替代鉆井液，減少靜壓，從而使井開始產出。用氮氣來清潔油井對油井的損壞很小或根本沒有損壞，事實上它還可提高油井產量和延長油井壽命。
管道中的應用：在鉆井或更新油井時，以前通常采用不間斷的管道系統，裝有增壓機的氮氣發生裝置可以輸送氣態氮，不斷發展的鉆井技術要求在現場連續幾天甚至幾周提供氮氣，特別是在遙遠或難以接近的作業地點、例如海底，管道腐蝕是使用管道系統時需要額外考慮的問題，因為該系統也用來運送酸或其他易反應的化學劑。
三次采油中的應用：保持壓力：氮氣用來保持井下壓力，以免隨時間推移自然的壓力耗盡后油井會減產，氣體冷凝系統的壓力必須保持在碳氫化合物露點上否則會發生冷凝，使以后不可能有產出，在油井內氣體存量很少時，可以采用氮氣注入的方法增加壓力。氮氣注入：由于氮氣不溶于油和水，因此可用它將碳氫化合物由注入井引入生產井，使油井繼續產油。煤層甲烷再生：將氮氣注入含甲烷的煤層中可使甲烷再生并大大提高甲烷的產量。氣頂：井內壓力的消竭可以以氮氣作為氣頂來消除靜壓的必變，當靜壓減小時，油氣生產率就會提高。
目前國外著名的制氮公司主要有捷能（Geoeron）、普里森（Prism）、麥道（Medal）公司等。制氮設備的核心就是的類型及性能，這也是目前國內的差距所在。
上世紀90年代后期，制氮技術開始在石油領域應用，近幾年得到發展，但相對于國外油氣領域的氮氣應用，我國尚處于初期。隨著近幾年國內油氣客戶不斷的應用總結與經驗的積累，制氮設備的潛在優勢及豐富的開發應用前景，已被國內油氣領域業內人士所認同與關注。特別是現在世界范圍內，原油價格高企，油氣資源比過去任何時候都重要。作為一種有效的技術，制氮技術更引起了世界各國的重視。
由于技術還掌握在外國公司手中，國內的一些企業多數是依靠國外的技術來進行組裝、調試和倒賣等，其自身并未掌握技術的核心。具有自主知識產權的分離制氮工業應用還有待時日。
氮氣在石油領域主要應用于氣體鉆井、完井及修井、采油、油氣管道輸送等。制氮機作為重要的制氮方式越來越受到重視。
氮氣在石油領域中的廣泛應用
鉆井領域的應用：垂直井和水平井：在很多鉆井作業中，氮氣被用來替代空氣以消除地下燃燒或爆炸的危險，氮氣是一種極輕的鉆井液，即使在穿透率高的情況下鉆頭也可正常工作。同時，由于運用氮氣可以減少或完全不使用其他鉆井泥漿，井身會更加清潔。氮氣的流速隨井身直徑、井深以及井的位移和結構的不同而不同。
不平衡井：人們對于鉆井技術的普遍認可(不論在陸地或海底)開始于不平衡井的理論，即鉆井和產出同時進行。這種方法不同于傳統的鉆井液地下口使用高壓，它使鉆井液保持低壓，這就使鉆井液和成品通過一個可控制、密閉的循環系統回地表。采用這種方法對油井損害小(或根本沒有)，油產量高，而且通常會延長油井的壽命。另外，有用的碳氫化合物會在鉆井的同時生產出來，而不是在完井后，氮氣可單獨或與其他鉆井液一起使用來減輕流體靜壓和地下口的壓力。
完井及修井的應用：在完井中，氮氣可用于膠結，測定壓力，安放鎮壓機及其他與壓力有關的裝置，也可用來控制泥漿的重量，氮氣還可用于鉆孔時的引爆，低密度、高壓力的氮氣用于清潔油井也很理想。在修井中，不論新井或老井，如果產出率太低，要注入表面活性劑和酸來提高油的滲透率，氮氣在高壓下是表面活化劑注入地下口時的理想載體，高壓的氣氛可以替代鉆井液，減少靜壓，從而使井開始產出。用氮氣來清潔油井對油井的損壞很小或根本沒有損壞，事實上它還可提高油井產量和延長油井壽命。
管道中的應用：在鉆井或更新油井時，以前通常采用不間斷的管道系統，裝有增壓機的氮氣發生裝置可以輸送氣態氮，不斷發展的鉆井技術要求在現場連續幾天甚至幾周提供氮氣，特別是在遙遠或難以接近的作業地點、例如海底，管道腐蝕是使用管道系統時需要額外考慮的問題，因為該系統也用來運送酸或其他易反應的化學劑。
三次采油中的應用：保持壓力：氮氣用來保持井下壓力，以免隨時間推移自然的壓力耗盡后油井會減產，氣體冷凝系統的壓力必須保持在碳氫化合物露點上否則會發生冷凝，使以后不可能有產出，在油井內氣體存量很少時，可以采用氮氣注入的方法增加壓力。氮氣注入：由于氮氣不溶于油和水，因此可用它將碳氫化合物由注入井引入生產井，使油井繼續產油。煤層甲烷再生：將氮氣注入含甲烷的煤層中可使甲烷再生并大大提高甲烷的產量。氣頂：井內壓力的消竭可以以氮氣作為氣頂來消除靜壓的必變，當靜壓減小時，油氣生產率就會提高。
目前國外著名的制氮公司主要有捷能（Geoeron）、普里森（Prism）、麥道（Medal）公司等。制氮設備的核心就是的類型及性能，這也是目前國內的差距所在。
上世紀90年代后期，制氮技術開始在石油領域應用，近幾年得到發展，但相對于國外油氣領域的氮氣應用，我國尚處于初期。隨著近幾年國內油氣客戶不斷的應用總結與經驗的積累，制氮設備的潛在優勢及豐富的開發應用前景，已被國內油氣領域業內人士所認同與關注。特別是現在世界范圍內，原油價格高企，油氣資源比過去任何時候都重要。作為一種有效的技術，制氮技術更引起了世界各國的重視。
由于技術還掌握在外國公司手中，國內的一些企業多數是依靠國外的技術來進行組裝、調試和倒賣等，其自身并未掌握技術的核心。具有自主知識產權的分離制氮工業應用還有待時日。
