“十一五”我國數控機床產業發展重點
我國數控機床產業度過了激情燃燒的歲月，將迎來理性發展的時代。第十個五年計劃是我國數控機床高速發展時期，那么第十一個五年計劃將是數控機床發展的戰略機遇期。戰略機遇主要表現在：“十一五”我國國民經濟在科學發展觀指引下，將更加穩定有序發展；國務院關于振興裝備制造業的決定，將大大加快我國裝備制造業的發展進程。
“十一五”規劃的經濟發展重點在于實現經濟增長方式的轉變，先進制造業是傳統制造業的改造方向，傳統工業如汽車、機械、家電、紡織、農機、環保等行業的技術改造，對數控機床的需求繼續攀升；電子信息、生物工程、新能源新材料等高新技術產業的發展又為精密、高效、專用數控機床開辟了新的需求。
“十一五”我國數控機床產業發展重點
從2006中國數控機床展覽會上了解到，根據國際數控機床產業發展的趨勢和我國"十一五"國民經濟發展要求，"十一五"我國數控機床產業的重點是：發展大型、精密、高速數控裝備和數控系統及功能部件，改變大型、高精度數控機床大部分依賴進口的現狀，滿足機械、航空航天等工業發展需求。
據中國機床工具工業協會行業部介紹，"十一五"發展規劃提出重點發展的高級型數控機床范圍：
1．高速、精密數控車床，車削中心類及四軸以上聯動的復合加工機床。主要滿足航天、航空、儀器、儀表、電子信息和生物工程等產業的需要。
2．高速、高精度數控銑鏜床及高速、高精度立臥式加工中心。主要滿足汽車發動機缸體缸蓋及航天航空、高新技術等行業大型復雜結構支架、殼體、箱體、輕金屬材料零件和精密零件加工需求。
3．重型、超重型數控機床類：數控落地銑鏜床、重型數控龍門鏜銑床和龍門加工中心、重型數控臥式車床及立式車床，數控重型滾齒機等，該類產品滿足能源、航天航空、軍工、艦船主機制造、重型機械制造、大型模具加工、汽輪機缸體等行業零件加工需求。
4．數控磨床類：數控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速專用磨床等，滿足精密超精密加工需求。
5．數控電加工機床類：大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求
6．數控金屬成形機床類（鍛壓設備）：數控高速精密鈑材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等，主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業鈑金批量高效生產需求及汽車輪轂及軍工行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
7．數控專用機床及生產線：柔性加工自動生產線（FMS/FMC）及各種專用數控機床，該類生產線是針對汽車、家電等行業加工缸體、缸蓋、變速箱箱體等及多品種變批量殼體、箱體類零件加工需求。
機床國際招標市場火熱
傳統制造業的發揮依托先進制造業的發展而變化，同時勢必影響著數控機床行業的變化。尤其近幾年來，國家重點支持的一批重大裝備的發展，如大型發電、輸變電設備、大型石油化工和煤化工裝置、礦山采掘設備、成套軋鋼設備、大型海洋船舶、高速列車、大端面巖石掘進機為代表的工程機械、民用航空飛機及發動機等，需要提供大批重型、精密、多坐標、高效、專用數控機床進行加工制造。國家重大裝備的發展需求，給數控機床產業的發展指明了方向。根據中國國際招標網的研究報告表明：２００６年１－９月我國磨床設備國際招標項目超過了２００５年同期水平，達到了１４６項目，累計中標金額１８６２２.６３萬美元，中標數量２１５臺。國際招標磨床類型主要集中在：內圓磨床、外圓磨床、軋輥磨床、端面磨床、平面磨床、曲軸磨床、工具磨床、數控磨床、刀具刃磨床、導軌磨床、無心磨床、成型磨床等１０余種磨床。
另外我國加工中心國際招標市場也再傳快報，２００６年前９月我國加工中心國際招標項目趕超２００５年同期，達到５４１項。同時，累計中標金額和中標數量得到了迅猛增長，其中：較２００５年１－９月相比，累計中標金額增長３８.５％，為４１１８０.４２萬美元；累計中標數量增長３３.１％，為１１０３臺。充分說明了今年我國對各類加工中心高漲的需求程度。
從地域發展分析，由于近幾年中國經濟飛速發展，帶動了一系列相關事物的變化，可以說全國各地機床產業遍地開了花，尤其是我國東部產業的升級、東北等老工業基地的振興和中西部的開發加快步伐，為數控機床產業發展提供國內市場；經濟全球化，國際資本和產業向中國的轉移、國際技術和人才的交流、中國國際貿易的強勁發展等，更為我國數控機床產業的發展提供了外部環境，使我們處于難得的戰略發展期。所謂戰略機遇是指在一個相對較長的時間、相對廣闊的空間，對整個產業發展有重大影響的特殊時期。戰略機遇不可多得，抓住戰略機遇，加快發展，是我國數控機床產業取勝之大略。
從國際招標市場占有率分析，無論是磨床、加工中心、還是車床等相關數控機床業國際招標市場依舊是國外企業操控，即使是同一產品同一個國際標相同報價，我國企業也難以抵擋外來的“侵害”，只能是眼睜睜的觀望，被動的順應市場風起云涌。是我國企業弱不禁風嗎？是我國企業重洋媚外嗎？不是，從我國機床產業的背后透視差距。我國機床行業面對經濟全球化的浪潮，難以高枕無憂，行業本身核心競爭力水平難以跟上整體國民經濟發展的需求。
我國的機床技術指標、加工精度和可靠性在國際競爭中處于下風是不爭的事實：一是結構差距。國內數控機床的產業集中度低，普及型數控機床的生產能力小，生產中低檔數控機床的企業多，生產高檔數控機床的少，功能部件發展滯后，產業化程度低。二是技術差距。雖然近年來我國數控機床產業的一些關鍵技術取得了重大突破，但是總體技術、工藝和性能仍然落后。國外機床平均無故障時間（MTBF）都在1000小時以上，而國產的大多在500小時徘徊。我國汽車及零部件制造業、航空制造業、模具制造業的快速發展是機床消費增長的主要動力。國內目前以數控機床為代表的高技術產品無論在品種、性能、質量和可靠性上都遠遠滿足不了用戶的需要，造成國產機床競爭力不強，市場占有率不斷下降。正視差距，才能迎頭趕上。要想中國的機床發展能夠高枕無憂，必須因地制宜地打造自己的競爭優勢。
機床行業是我國國民經濟和國防工業的基礎行業，就目前來看，我國機床消費和進口均是世界第一位的。隨著我國經濟快速穩步發展，在“十一五”我國機床行業宏偉藍圖的指導下，相信“中國制造”的旋風一定會愈刮愈烈，再加之投資和出口的浪潮方興未艾，我國機床市場的容量擴張將歷歷在目，可預見的未來——世界第一機床消費大國的地位仍將牢不可破。
