關于熱室壓鑄機熔爐的智能控制系統簡介
本實用新型熱室壓鑄機熔爐智能控制系統主要包括爐體和電氣控制柜兩大部分。爐體采用功率為63KW、星型連接的加熱管對安放其內的坩堝進行加熱，加熱管和爐殼內壁之間固定有性能良好的保溫和耐火材料以減少熱損失。
分別安裝在坩堝外壁和內部帶保護套、置于鎂熔液中的雙頭熱電偶將溫度信號通過補償導線傳送到EM231熱電偶模塊中進行處理。
坩堝上留有保護氣氣孔，可向其中通入由N2和SF6按一定比例混合而成的保護氣體，用于將高溫鎂合金(熔液)和空氣隔絕開來。
電氣控制柜由空氣開關、斷路器、熔斷器、故態繼電器、開關電源、PLC、EM231、TD200和其他元件組成。EM231用于將熱電偶輸入的模擬溫度信號轉換成數字量后存放到PLC的相應單元;TD200用來修改系統參數、選擇工作模式、顯示當前溫度值，是主要的人機界面。
本實用新型熱室壓鑄機熔爐智能控制系統可以利用默認的系統參數直接進入需要的工作模式，也可以出于待熔化材料、工藝要求等綜合因素的考慮隨時通過人機界面TD200修改系統參數值，包括坩堝保護溫度值、鎂熔液設定溫度值、升溫速率值、降溫速率值。根據人機界面TD200提供的生產過程參數信息，操作員可以很方便地了解熔爐的當前工作狀況，還可以根據需要對生產過程進行干預。
