水箱拉絲機行業(yè)前景預測
目前國際上拉絲機的設計制造主要有兩大指導思想;一個是以意大利、德國、瑞典等歐洲工業(yè)發(fā)達國家為代表，主張拉絲機向大型、高速的活套式、直線式方向發(fā)展;另一個是以日本為代表，主張拉絲機有較高的速度，結(jié)合先進的輔助設備，向組合式拉絲機方向發(fā)展。
歐洲國家以先進的機械、電氣工業(yè)體系為依托，首先在拉絲模及其潤滑技術(shù)和卷筒水冷系統(tǒng)上取得突破，使鋼絲的拉拔速度和質(zhì)量大大提高，其拉絲機主力是活套式、直線式和水箱拉絲機。但我國的具體情況是操作工人的技術(shù)水平較低，拉絲潤滑劑性 E、線材的質(zhì)量等都不能滿足高速拉拔的要求，特別是直流系統(tǒng)電氣元件的質(zhì)量及可靠性使制品廠家感到操作維護困難較大。在目前條件下，我認為我國金屬制品行業(yè)拉絲機的發(fā)展不應追求這類高等級的先進拉絲機。雖然它的優(yōu)點人所周知，但國內(nèi)的輔助、配套水平，會使這類拉絲機在生產(chǎn)實際中達不到機器的性能指標，造成投資浪費、回收時間過長。
日本在拉絲機設計制造方面，與歐洲國家相比稍有差距，但在輔助設備、簡化電氣控制系統(tǒng)等方面作了大量工作;它的指導思想是拉絲機首先應做到操作、維護簡單、方便，用先進高效的輔助設備來提高拉絲生產(chǎn)效率。它首先在交流變頻調(diào)速方面取得突破，使拉絲機電氣系統(tǒng)變得比較簡單、可靠、操作、維護都較方便;另一特點是它主張利用組合式拉絲機，在保證鋼絲質(zhì)量的前提下，盡量降低設備投資。以中5.5大盤重線材為原料的典型工藝為倒，其具體作法是： 用qb600或qb560滑輪式拉絲機作為開壞機布置在組合式拉絲機的最前端，中間配置qb400滑輪式拉絲機，成品前一道次采用雙卷筒式拉絲機，目的是為不停車卸線作準備，并使鋼絲在進入成品模時減少扭轉(zhuǎn)次數(shù)，而成品卷筒又采用直線式拉絲機，配以雙向矯直機構(gòu)，基本上消除和鋼絲在前面道次拉拔中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)效應;最后配置大型工字輪收線機或其它連續(xù)卸線機，以提高拉絲生產(chǎn)線的效率。
