定量高速灌裝機(jī)影響灌裝精度的幾種原因分析
在高速灌裝機(jī)灌裝控制系統(tǒng)中，流量的檢測一般通過各種流量計實現(xiàn)。流量計的基本誤差是在標(biāo)準(zhǔn)工作條件下得到的，在實際使用過程中，由于現(xiàn)場使用條件往往偏離標(biāo)準(zhǔn)工作條件，難免會產(chǎn)生附加誤差，因此流量計的現(xiàn)場使用誤差應(yīng)為流量計基本誤差與附加誤差的合成。
流量計主要可分為體積流量計和質(zhì)量流量計兩大類。常見的體積流量計的基本誤差一般為±0.5%R，高精度型可達(dá)±(0.1~0.2)%R。導(dǎo)致體積流量計產(chǎn)生附加誤差的影響量主要包括油品的溫度、壓力和粘度等。
1、壓力
壓力的變化主要也通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產(chǎn)生附加誤差。油品粘度隨壓力增加而增大。例如，對于普通液體，在接近0.1Mpa時，每增加0.1Mpa粘度變化約(0.1~0.3)%。壓力變化對流量計計量室容積的影響不如溫度顯著，對于單殼體容積式流量計，壓力增高會導(dǎo)致計量室容積增大，泄漏量增加，從而使流量計誤差曲線向負(fù)向移動。而對于雙殼體容積式流量計，由于計量室壁內(nèi)外壓差為零，故不受壓力影響。
2、溫度
溫度變化是造成體積流量計附加誤差的首要因素。溫度的變化主要通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產(chǎn)生附加誤差。油品粘度隨溫度升高而減小。溫度的變化會改變體積流量計的計量室容積，導(dǎo)致流量計殼體與轉(zhuǎn)子之間的間隙發(fā)生變化，從而改變泄漏量。例如，對于計量室腔體材料為鑄鋼的容積式流量計，當(dāng)工作溫度高于校驗溫度10℃時，引起的附加誤差約為0.04%。
3、粘度
粘度變化會使流量計特性發(fā)生偏移。對于容積式流量計，粘度增加，則泄漏量減少，誤差偏負(fù)；反之，粘度降低，則泄漏量增加，誤差偏正。
定量灌裝機(jī)的使用方法簡單說明
1、 機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；
2、1-5l時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機(jī)型，使用20ml玻璃灌腸器；
3、100ml機(jī)型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
流量計主要可分為體積流量計和質(zhì)量流量計兩大類。常見的體積流量計的基本誤差一般為±0.5%R，高精度型可達(dá)±(0.1~0.2)%R。導(dǎo)致體積流量計產(chǎn)生附加誤差的影響量主要包括油品的溫度、壓力和粘度等。
1、壓力
壓力的變化主要也通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產(chǎn)生附加誤差。油品粘度隨壓力增加而增大。例如，對于普通液體，在接近0.1Mpa時，每增加0.1Mpa粘度變化約(0.1~0.3)%。壓力變化對流量計計量室容積的影響不如溫度顯著，對于單殼體容積式流量計，壓力增高會導(dǎo)致計量室容積增大，泄漏量增加，從而使流量計誤差曲線向負(fù)向移動。而對于雙殼體容積式流量計，由于計量室壁內(nèi)外壓差為零，故不受壓力影響。
2、溫度
溫度變化是造成體積流量計附加誤差的首要因素。溫度的變化主要通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產(chǎn)生附加誤差。油品粘度隨溫度升高而減小。溫度的變化會改變體積流量計的計量室容積，導(dǎo)致流量計殼體與轉(zhuǎn)子之間的間隙發(fā)生變化，從而改變泄漏量。例如，對于計量室腔體材料為鑄鋼的容積式流量計，當(dāng)工作溫度高于校驗溫度10℃時，引起的附加誤差約為0.04%。
3、粘度
粘度變化會使流量計特性發(fā)生偏移。對于容積式流量計，粘度增加，則泄漏量減少，誤差偏負(fù)；反之，粘度降低，則泄漏量增加，誤差偏正。
定量灌裝機(jī)的使用方法簡單說明
1、 機(jī)器工作前必須將地線良好接地，再根據(jù)不同分裝量選擇合適的標(biāo)準(zhǔn)注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；
2、1-5l時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機(jī)型，使用20ml玻璃灌腸器；
3、100ml機(jī)型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)）；500ml機(jī)型，使用本廠生產(chǎn)的專用不銹鋼灌裝系統(tǒng)。
