定量高速灌裝機影響灌裝精度的幾種原因分析
在高速灌裝機灌裝控制系統中，流量的檢測一般通過各種流量計實現。流量計的基本誤差是在標準工作條件下得到的，在實際使用過程中，由于現場使用條件往往偏離標準工作條件，難免會產生附加誤差，因此流量計的現場使用誤差應為流量計基本誤差與附加誤差的合成。
流量計主要可分為體積流量計和質量流量計兩大類。常見的體積流量計的基本誤差一般為±0.5%R，高精度型可達±(0.1~0.2)%R。導致體積流量計產生附加誤差的影響量主要包括油品的溫度、壓力和粘度等。
1、壓力
壓力的變化主要也通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產生附加誤差。油品粘度隨壓力增加而增大。例如，對于普通液體，在接近0.1Mpa時，每增加0.1Mpa粘度變化約(0.1~0.3)%。壓力變化對流量計計量室容積的影響不如溫度顯著，對于單殼體容積式流量計，壓力增高會導致計量室容積增大，泄漏量增加，從而使流量計誤差曲線向負向移動。而對于雙殼體容積式流量計，由于計量室壁內外壓差為零，故不受壓力影響。
2、溫度
溫度變化是造成體積流量計附加誤差的首要因素。溫度的變化主要通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產生附加誤差。油品粘度隨溫度升高而減小。溫度的變化會改變體積流量計的計量室容積，導致流量計殼體與轉子之間的間隙發生變化，從而改變泄漏量。例如，對于計量室腔體材料為鑄鋼的容積式流量計，當工作溫度高于校驗溫度10℃時，引起的附加誤差約為0.04%。
3、粘度
粘度變化會使流量計特性發生偏移。對于容積式流量計，粘度增加，則泄漏量減少，誤差偏負；反之，粘度降低，則泄漏量增加，誤差偏正。
定量灌裝機的使用方法簡單說明
1、 機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；
2、1-5l時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；
3、100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統）；500ml機型，使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統。
流量計主要可分為體積流量計和質量流量計兩大類。常見的體積流量計的基本誤差一般為±0.5%R，高精度型可達±(0.1~0.2)%R。導致體積流量計產生附加誤差的影響量主要包括油品的溫度、壓力和粘度等。
1、壓力
壓力的變化主要也通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產生附加誤差。油品粘度隨壓力增加而增大。例如，對于普通液體，在接近0.1Mpa時，每增加0.1Mpa粘度變化約(0.1~0.3)%。壓力變化對流量計計量室容積的影響不如溫度顯著，對于單殼體容積式流量計，壓力增高會導致計量室容積增大，泄漏量增加，從而使流量計誤差曲線向負向移動。而對于雙殼體容積式流量計，由于計量室壁內外壓差為零，故不受壓力影響。
2、溫度
溫度變化是造成體積流量計附加誤差的首要因素。溫度的變化主要通過改變油品粘度以及流量計計量室容積產生附加誤差。油品粘度隨溫度升高而減小。溫度的變化會改變體積流量計的計量室容積，導致流量計殼體與轉子之間的間隙發生變化，從而改變泄漏量。例如，對于計量室腔體材料為鑄鋼的容積式流量計，當工作溫度高于校驗溫度10℃時，引起的附加誤差約為0.04%。
3、粘度
粘度變化會使流量計特性發生偏移。對于容積式流量計，粘度增加，則泄漏量減少，誤差偏負；反之，粘度降低，則泄漏量增加，誤差偏正。
定量灌裝機的使用方法簡單說明
1、 機器工作前必須將地線良好接地，再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器；
2、1-5l時采用5ml注射器；5-10ml時采用10ml注射器；20ml機型，使用20ml玻璃灌腸器；
3、100ml機型，使用100ml玻璃灌腸器，（亦可使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統）；500ml機型，使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統。
