新型低收縮劑研究
不飽和聚酯樹脂（UPR）由于工藝性能良好，適合于多種成型工藝，如手糊、模壓、拉擠和注射等，但在上述成型過程中存在一個(gè)共同缺陷-制品的固化收縮率大。眾所周知， UPR體積收縮率一般為 6－10％。在UPR中加入適量的低收縮劑或低輪廓添加劑（LPA）可顯著降低制品的收縮率。因而，對低收縮劑的制備及機(jī)理研究引起了人們廣泛關(guān)注。
LPA的研究和發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：①非極性低收縮劑，以聚苯乙烯（PS）為代表，此類低收縮劑與樹脂的相容性差，在樹脂固化前與樹脂為兩相體系，較簡單的利用熱塑性塑料的受熱膨脹性來抑制樹脂的固化收縮；②非極性低收縮劑與極性低收縮劑之間的過渡類型。以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）為代表，此類低收縮劑由于其極性增加，在樹酯中的穩(wěn)定性有所提高，固化時(shí)與樹脂的分相結(jié)構(gòu)得以改善，玻璃鋼制品的收縮率得到控制；③極性低收縮劑。以聚醋酸乙烯酯（PVAc）為代表，此類低收縮劑由于其極性增加，在樹脂中的穩(wěn)定有所提高，固化時(shí)民LPA為一相體系，固化后均勻分相，具有十分優(yōu)良的低收縮效果，能使玻璃鋼制品的收縮率達(dá)到0．05％以下或達(dá)到零收縮，缺點(diǎn)是制品的機(jī)械強(qiáng)度差；④組合型LPA。此類低收縮劑的代表有嵌段型的醋酸一苯乙烯聚合物、接技型的芯殼聚合物等，它們在內(nèi)著色、低收縮、力學(xué)強(qiáng)度等方面具有良好的綜合性能。本文自制的低收縮劑屬于組合型LPA。本文主要研究了自制低收縮劑用量對UPR固化收縮率與力學(xué)性能的影響，并利用SEM對加有低收縮劑的樹脂固化試件的斷面形貌進(jìn)行了表征，分析了低收縮劑的作用機(jī)理。
LPA的研究和發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：①非極性低收縮劑，以聚苯乙烯（PS）為代表，此類低收縮劑與樹脂的相容性差，在樹脂固化前與樹脂為兩相體系，較簡單的利用熱塑性塑料的受熱膨脹性來抑制樹脂的固化收縮；②非極性低收縮劑與極性低收縮劑之間的過渡類型。以聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）為代表，此類低收縮劑由于其極性增加，在樹酯中的穩(wěn)定性有所提高，固化時(shí)與樹脂的分相結(jié)構(gòu)得以改善，玻璃鋼制品的收縮率得到控制；③極性低收縮劑。以聚醋酸乙烯酯（PVAc）為代表，此類低收縮劑由于其極性增加，在樹脂中的穩(wěn)定有所提高，固化時(shí)民LPA為一相體系，固化后均勻分相，具有十分優(yōu)良的低收縮效果，能使玻璃鋼制品的收縮率達(dá)到0．05％以下或達(dá)到零收縮，缺點(diǎn)是制品的機(jī)械強(qiáng)度差；④組合型LPA。此類低收縮劑的代表有嵌段型的醋酸一苯乙烯聚合物、接技型的芯殼聚合物等，它們在內(nèi)著色、低收縮、力學(xué)強(qiáng)度等方面具有良好的綜合性能。本文自制的低收縮劑屬于組合型LPA。本文主要研究了自制低收縮劑用量對UPR固化收縮率與力學(xué)性能的影響，并利用SEM對加有低收縮劑的樹脂固化試件的斷面形貌進(jìn)行了表征，分析了低收縮劑的作用機(jī)理。
