中國鍛壓機床行業(yè)呈現(xiàn)良好的發(fā)展趨勢
中國鍛壓機床行業(yè)呈現(xiàn)良好的發(fā)展趨勢
鍛壓機床是工業(yè)基礎裝備的重要組成部分之一，在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等等重要工業(yè)部門得到廣泛應用。任何一個工業(yè)發(fā)達國家，其鍛壓機床的技術水平和擁有量，是其工業(yè)發(fā)達水平的重要標志。迄今為止，我國鍛壓機床經(jīng)半個多世紀的發(fā)展，通過國家經(jīng)濟建設“七五”、“八五”、“九五”、“十五”規(guī)劃的實施，已經(jīng)從只能生產(chǎn)單機（諸如各種普通、專用壓力機、液壓機、錘）發(fā)展到能夠生產(chǎn)裝備機械化、半自動化和自動化鍛壓生產(chǎn)線，大重型鍛壓機和具有各種特殊功能的先進特種鍛壓機床。
改革開放以來，在引進國際先進技術和合作生產(chǎn)的基礎上，極大地提高了鍛壓機床的設計開發(fā)能力和制造水平。近年來，隨著我國以汽車為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展，大大刺激了鍛壓生產(chǎn)的進步，新型的鍛壓裝備不僅能確保通用產(chǎn)品的性能、質量和可靠性，國產(chǎn)大型精密高效的成套設備、自動化生產(chǎn)線、FMC、FMS等高新技術、高附加值的鍛壓生產(chǎn)裝備正在裝備著我國的制造業(yè)，與國外公司競爭市場。
到目前為止，國產(chǎn)鍛壓機床(以2004年為例)主要產(chǎn)品有一千多種，主要生產(chǎn)企業(yè)一百多家，年產(chǎn)量6.7萬臺套，年產(chǎn)值66億元，年銷售額62億元，年出口近2.4億美元。
板材加工裝備
在汽車、航空航天、電子和家用電器領域，需要大量的金屬板殼零件。特別是汽車行業(yè)的生產(chǎn)要求生產(chǎn)規(guī)?；?、車型個性化和覆蓋件大型一體化。進入21世紀，我國汽車制造業(yè)飛速發(fā)展，面對這一形勢，我國的板材加工工藝及設備有了長足發(fā)展。
（一）重型機械壓力機及覆蓋件生產(chǎn)線、大型多工位壓力機
為了滿足自動化沖壓生產(chǎn)線的需要，國內(nèi)知名壓力機生產(chǎn)企業(yè)在上世紀末期，就大力進行了高性能單機連線壓力機的研制生產(chǎn)，其中以濟南二機床集團公司、上海鍛壓機床廠、齊齊哈爾第二機床廠等為代表，先后研制了J47-1250/2000型閉式四點雙動拉伸壓力機、JS3P-630型閉式四點壓力機、PE4-HH-600-2TS四點單動壓力機、PD4-HH-800/600-2TS四點雙動壓力機、30000k N閉式雙點汽車大梁壓力機、成系列多連桿傳動單動壓力機及其他規(guī)格的大型雙動拉伸壓力機。這些機器在結構上采用了先進的多連桿傳動系統(tǒng)，驅動內(nèi)外滑塊的多桿機構經(jīng)計算機優(yōu)化設計，使四組桿系的運行達到最佳同步，內(nèi)滑塊在一次行程中有較高的空程和回程速度，工作行程低而均勻。這一特點能有效提高制件精度和模具壽命，降低廢品率。由它們組成的自動化沖壓生產(chǎn)線具有大噸位、大行程、大臺面，有大噸位氣墊、機械手自動上下料系統(tǒng)、全自動換模系統(tǒng)、功能完善的觸摸屏監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)高速度、高精度。
上述單機連線已先后裝備了第一汽車制造廠、重慶長安汽車廠等汽車制造業(yè)的多條自動化沖壓生產(chǎn)線，并正在向更多的汽車廠擴展。
大型多工位壓力機
在覆蓋件沖壓領域，大型多工位壓力機是最先進、最高效的沖壓設備，是高自動化、高柔性化的典型代表。通常由拆垛機、大型壓力機、三座標工件傳送系統(tǒng)和碼垛工位等組成。生產(chǎn)節(jié)拍可達16 min-1～25min-1 ,是手工送料流水線的4～5倍，是單機連線自動化生產(chǎn)線的2～3倍。是當今世界汽車制造業(yè)應首選的最先進的沖壓設備，世界上目前已能生產(chǎn)95000kN噸級的大型多工位壓力機。這類機床過去是工業(yè)發(fā)達國家獨有，上世紀末到本世紀初我國也已開發(fā)研制，并取得成功。該機采用電控同步、電子伺服三坐標送料、多連桿、全自動換模、模具保護及現(xiàn)場總線控制等多項國際先進技術，具有遠程診斷、遠程控制和網(wǎng)絡通信等多種自動化功能，適用于汽車制造中的薄板件的拉深、彎曲、沖裁和成形等冷沖壓工藝。它是我國迄今為止出口的噸位最大、技術含量最高、自動化程度最高的鍛壓裝備成套設備。
（二）數(shù)控板沖、剪、折機床及柔性加工生產(chǎn)線
我國的數(shù)控沖（剪、折）機床始于1982年，這20多年來，經(jīng)過起步、成熟、快速發(fā)展和日臻完善的四個階段，由最早的機械驅動、三軸控制、模位在30以內(nèi)、輔助功能少，發(fā)展到四軸控制、輔助功能增多、模位數(shù)增大并帶兩個自轉模位，進一步發(fā)展為液壓驅動四、五軸控制，現(xiàn)在已出現(xiàn)網(wǎng)絡式數(shù)控轉塔沖床。
數(shù)控沖床
目前，許多用戶都趨向使用數(shù)控復合沖剪機（可組成數(shù)控沖剪復合柔性加工線），但數(shù)控沖床單機的市場仍舊很大。今天的數(shù)控沖床的先進特點有：采用高性能伺服液壓驅動的專用液壓系統(tǒng)；步?jīng)_次數(shù)高（步距0.5mm時，頻率600～1000 min-1），沖壓穩(wěn)定性好；采用智能夾鉗減小沖裁死區(qū)；采用毛刷型工作臺確保板材表面質量；工作臺移動速度高（軸向80m/min,合成120m/min）；設有2～4個自動分度工位（大直徑模設置其上，減小轉塔換模慣性）；采用開放式數(shù)控系統(tǒng)，用戶界面友好，可擴展性高，并配有高效自動編程軟件。
國內(nèi)具有這類先進水平的沖床有：江蘇揚力制造的EP20型200kN數(shù)控沖床，該機由伺服電機直接驅動，公稱力200kN，可加工板材尺寸：（長×寬×厚）1250mm×2500mm×6.35mm，24工位（2個自動分度工位），沖孔最大直徑88.9mm，頻率600min-1，板材移動速度106 min-1。機器與機械傳動和液壓驅動的數(shù)控沖床比較，既降低了能耗，又減少了漏油和污染。其他還有江蘇亞威HIQ-3048型300kN數(shù)控沖床，湖北三環(huán)的STRIPPIT-HD1500H/30型300kN數(shù)控沖床,江蘇金方圓的VT-300型300kN、臺灣臺勵福VISE1250型200kN等等。
數(shù)控沖剪復合機及柔性加工線
數(shù)控沖剪復合機是由數(shù)控沖和數(shù)控角剪集合而成，板料沖孔、成形和剪切可在其上一次完成，最適合后序有彎折工序的板件加工。多工序共用一套數(shù)控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和送料機械手，與數(shù)控沖和角剪機單機連線比較，不僅可降低設備投資，節(jié)省占地面積，減少故障率。還可作為主機組成沖剪復合柔性加工線。
國產(chǎn)先進的數(shù)控沖剪復合柔性加工線有：濟南捷邁數(shù)控公司制造的CI型柔性加工線，它由PS31250型數(shù)控沖剪復合機、板材立體倉庫、吸盤式送料機、碼垛分選裝置及控制系統(tǒng)組成。復合機公稱力（沖/剪）300/280kN，加工板材尺寸1250×5000mm，機器五軸控制。整線生產(chǎn)率鋼板8張/h。江蘇金方圓公司制造的APSS型柔性加工線，該線由一臺沖剪復合機、定位臺和自動上料機械手組成 。公稱力300kN、加工板材尺寸1250×2500mm。上述兩線均達到國際先進水平。
數(shù)控折彎機
數(shù)控板料折彎機普遍選用BOSCH/HOERBIGER等公司的數(shù)字閉路液壓系統(tǒng)和DELEM、CYBELEC等公司的專用數(shù)控系統(tǒng)；成熟的工藝軟件、自動編程功能及彩屏顯示，可實現(xiàn)多種折彎工件的工藝存儲及輪番生產(chǎn)；采用動態(tài)壓力補償系統(tǒng)、側梁變形補償系統(tǒng)、厚度及反彈在線檢測及修正系統(tǒng)、溫度補償系統(tǒng)，提高了工作臺與滑塊的相對位置的精確性；采用數(shù)控軸數(shù)4、6、8軸后定位機構，保證了板料的精確送進；滑塊空程速度100mm/s，工作速度10mm/s；重復定位精度±0.01mm左右。
國內(nèi)有代表性的產(chǎn)品——湖北三環(huán)的PPH35/13型350kN數(shù)控板料折彎機、江蘇揚力的EB3512型數(shù)控板料折彎機、上海沖剪機床廠的ME50/2550型機械電子伺服數(shù)控板料折彎機、江蘇金方圓的PR6C225×3100型2250kN數(shù)控板料折彎機和天水鍛壓機床廠的2000kN～30000kN大型數(shù)控板料折彎機等等。
數(shù)控框架板料沖壓液壓機
它是在常規(guī)結構液壓機基礎上，匯聚了觸摸（調控）彩色顯示屏、二通邏輯插裝閥、可編程序控制器、高靈敏度壓力傳感器、微米級磁柵尺、無級調控比例控制閥等多項先進技術。機器設有調整、無壓力下行與半自動工作方式。還配有自驅動移動工作臺、液壓大打料缸、電液連鎖雙安全栓、溫控液壓油冷卻系統(tǒng)、程控16點導軌潤滑系統(tǒng)、雙側緩沖液壓缸和電動同步螺桿調程機構。機器滑塊不僅能實施壓力成形及沖裁工藝的定壓定程，且液壓墊可在拉深工藝的行程內(nèi)設置分段調壓。機器具有薄板沖裁落料、彎曲翻邊、拉深成形等多種功能。
這類機器的代表有合肥鍛壓機床公司的RZU500HD框架式快速薄板深拉深液壓機、徐州壓力機股份公司的20MN彩屏框架式液壓機。
