無(wú)梭織機(jī)中的電磁離合器，是屬于單片離合器產(chǎn)品范圍內(nèi)
無(wú)梭織機(jī)中的電磁離合器，是屬于單片離合器產(chǎn)品范圍內(nèi)的一種專(zhuān)用離合器，主要分為組合離合器(離合器與制動(dòng)器的組件)、電磁制動(dòng)器、電磁離合器和電磁牙嵌離合器等類(lèi)型。該產(chǎn)品成功地將多片電磁離合器有效結(jié)構(gòu)理論推廣到織機(jī)專(zhuān)用電磁離合器中，改善了單片離合器的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，完善了織機(jī)專(zhuān)用離合器結(jié)構(gòu)性能，使產(chǎn)品性能提高，滿足了無(wú)梭織機(jī)對(duì)離合器的特殊需求。現(xiàn)代無(wú)梭織機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效、高可靠性，與織機(jī)專(zhuān)用離合器的發(fā)展息息相關(guān)，后者已成為單片電磁離合器中的一個(gè)新型的發(fā)展門(mén)類(lèi)。
織機(jī)專(zhuān)用離合器要滿足無(wú)梭織機(jī)對(duì)安裝、調(diào)試、維修，高傳遞扭矩及高起動(dòng)、制動(dòng)扭矩，實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)(快速結(jié)合)、快速制動(dòng)(快速停止)等諸多方面性能的要求。噴氣、噴水織機(jī)由于負(fù)載比較輕，主要用起動(dòng)扭矩較大的電機(jī)實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)，用電磁制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)、停止。片梭織機(jī)由于沒(méi)有劍頭運(yùn)動(dòng)慣性，與噴氣、噴水織機(jī)相類(lèi)似，也采用起動(dòng)特性好的電機(jī)直接起動(dòng)。上述三類(lèi)無(wú)梭織機(jī)的專(zhuān)用離合器均是單片電磁離合器的變型產(chǎn)品。在劍桿織機(jī)中，為了減少電機(jī)的頻繁起動(dòng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用電磁離合器實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)，用電磁制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)主機(jī)快速制動(dòng)、停止。既要實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)，又要實(shí)現(xiàn)快速停止，一般均采用結(jié)構(gòu)緊湊的共銜鐵組合離合器(離合器與制動(dòng)器組件)。
為了適應(yīng)織機(jī)幅寬的增加和速度的提高，織機(jī)專(zhuān)用離合器的扭矩也相應(yīng)提高，并采用以下兩方面措施來(lái)提高離合器扭矩。一是采用增加離合器摩擦副徑向尺寸的單磁路來(lái)實(shí)現(xiàn)。其離合器結(jié)構(gòu)可采用非金屬摩擦材料片作為摩擦副，非金屬摩擦片與金屬摩擦，使用壽命較長(zhǎng)。采用單磁路方式增加離合器摩擦副直徑來(lái)增大扭矩的措施，提高了無(wú)梭織機(jī)使用的可靠性。二是受無(wú)梭織機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制，在離合器徑向尺寸不能增加的情況下，采用雙磁路離合器結(jié)構(gòu)，其扭矩亦可以大為提高。但雙磁路中由于磁通兩次過(guò)片，摩擦副必須選擇金屬材料，由此造成無(wú)梭織機(jī)因離合器摩擦副磨損較快，促使雙磁路的摩擦副磨損率極高。
織機(jī)在慢速找緯時(shí)必須選用定位的電磁離合器，由于在找緯時(shí)織機(jī)速度低，導(dǎo)致找緯傳動(dòng)扭矩大，因此慢速找緯離合器，必須選用定位的牙嵌離合器。在牙嵌離合器中，定位的方式往往采用定位銷(xiāo)加等距齒結(jié)合方式，實(shí)現(xiàn)織機(jī)慢速找緯的運(yùn)動(dòng)。為了簡(jiǎn)化制造工藝，方便安裝、調(diào)試，提高牙嵌離合器的可靠性，近年來(lái)很多廠家都采用不等距齒實(shí)現(xiàn)定位結(jié)合。為了減少能耗和離合器的發(fā)熱，慢速找緯牙嵌離合器均采用失電結(jié)合、通電斷開(kāi)的失電牙嵌組合離合器。
目前國(guó)內(nèi)無(wú)梭織機(jī)的專(zhuān)用離合器還處于仿制階段，材料和制造工藝與國(guó)際著名生產(chǎn)廠家尚有一定差距。隨著時(shí)間的推移，織機(jī)離合器必然會(huì)脫離仿制生產(chǎn)，而進(jìn)入自主研制開(kāi)發(fā)階段，以適應(yīng)我國(guó)無(wú)梭織機(jī)發(fā)展的需要，形成品牌規(guī)模集中生產(chǎn)。
織機(jī)專(zhuān)用離合器要滿足無(wú)梭織機(jī)對(duì)安裝、調(diào)試、維修，高傳遞扭矩及高起動(dòng)、制動(dòng)扭矩，實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)(快速結(jié)合)、快速制動(dòng)(快速停止)等諸多方面性能的要求。噴氣、噴水織機(jī)由于負(fù)載比較輕，主要用起動(dòng)扭矩較大的電機(jī)實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)，用電磁制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)、停止。片梭織機(jī)由于沒(méi)有劍頭運(yùn)動(dòng)慣性，與噴氣、噴水織機(jī)相類(lèi)似，也采用起動(dòng)特性好的電機(jī)直接起動(dòng)。上述三類(lèi)無(wú)梭織機(jī)的專(zhuān)用離合器均是單片電磁離合器的變型產(chǎn)品。在劍桿織機(jī)中，為了減少電機(jī)的頻繁起動(dòng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中利用電磁離合器實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)，用電磁制動(dòng)器實(shí)現(xiàn)主機(jī)快速制動(dòng)、停止。既要實(shí)現(xiàn)快速起動(dòng)，又要實(shí)現(xiàn)快速停止，一般均采用結(jié)構(gòu)緊湊的共銜鐵組合離合器(離合器與制動(dòng)器組件)。
為了適應(yīng)織機(jī)幅寬的增加和速度的提高，織機(jī)專(zhuān)用離合器的扭矩也相應(yīng)提高，并采用以下兩方面措施來(lái)提高離合器扭矩。一是采用增加離合器摩擦副徑向尺寸的單磁路來(lái)實(shí)現(xiàn)。其離合器結(jié)構(gòu)可采用非金屬摩擦材料片作為摩擦副，非金屬摩擦片與金屬摩擦，使用壽命較長(zhǎng)。采用單磁路方式增加離合器摩擦副直徑來(lái)增大扭矩的措施，提高了無(wú)梭織機(jī)使用的可靠性。二是受無(wú)梭織機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制，在離合器徑向尺寸不能增加的情況下，采用雙磁路離合器結(jié)構(gòu)，其扭矩亦可以大為提高。但雙磁路中由于磁通兩次過(guò)片，摩擦副必須選擇金屬材料，由此造成無(wú)梭織機(jī)因離合器摩擦副磨損較快，促使雙磁路的摩擦副磨損率極高。
織機(jī)在慢速找緯時(shí)必須選用定位的電磁離合器，由于在找緯時(shí)織機(jī)速度低，導(dǎo)致找緯傳動(dòng)扭矩大，因此慢速找緯離合器，必須選用定位的牙嵌離合器。在牙嵌離合器中，定位的方式往往采用定位銷(xiāo)加等距齒結(jié)合方式，實(shí)現(xiàn)織機(jī)慢速找緯的運(yùn)動(dòng)。為了簡(jiǎn)化制造工藝，方便安裝、調(diào)試，提高牙嵌離合器的可靠性，近年來(lái)很多廠家都采用不等距齒實(shí)現(xiàn)定位結(jié)合。為了減少能耗和離合器的發(fā)熱，慢速找緯牙嵌離合器均采用失電結(jié)合、通電斷開(kāi)的失電牙嵌組合離合器。
目前國(guó)內(nèi)無(wú)梭織機(jī)的專(zhuān)用離合器還處于仿制階段，材料和制造工藝與國(guó)際著名生產(chǎn)廠家尚有一定差距。隨著時(shí)間的推移，織機(jī)離合器必然會(huì)脫離仿制生產(chǎn)，而進(jìn)入自主研制開(kāi)發(fā)階段，以適應(yīng)我國(guó)無(wú)梭織機(jī)發(fā)展的需要，形成品牌規(guī)模集中生產(chǎn)。
