東莞鑫特高速沖床：機床再制造帶來數控系統商機
在金融風暴席卷全球的浪潮下，新機床市場急速下滑，一些機床制造企業曾經開端悄無聲息地把目的轉向了再制造范疇。作為機床再制造及性能精度提升的一大主體，機床數控系統再制造在我國現階段有著更為重要的意義。東莞鑫特機械有限公司一直追求尖端的管理及技術用以發展頂尖的產品。以具持續成長的觀念進行公司各項發展工作，公司彙聚眾多從事高速衝床生產經驗10年以上的技術人才，從開發、加工、組裝、至檢測都有一套完整的工藝。完善的工藝流程造出完美品質。鑫特機械有限公司經營產品：高速衝床、高速精密衝床、精密衝床、龍門衝床、高速衝床周邊設備。
固然目前我國的機床保有量近700萬臺，已成為世界上機床保有量最大的國度，但機床整體程度依然比擬落后，很多20世紀80年代以前的產品仍在超期退役，難以滿足加工精度的請求。據統計，目前我國役齡10年以上的機床占60％以上，這些機床在將來5～10年都可能面臨大修提升以至功用性報廢或技術性淘汰，從而構成相當范圍的可循環應用的再制造潛在資源。 高速沖床,精密高速沖床,
數控化再制造大有可為
以數控機床為代表的“工作母機”，是數字化控制技術和精細制造技術的結晶，是先進制造配備的典型代表。近幾年來，國產高精度機床、數控機床和大型機床固然產量增長疾速，但由于基數太小而在機床產品中所占的份額仍然不高。
與此同時，我國機床的數控化率還很低。依據中國機床工具協會提供的統計材料，2000～2006年，我國設備消費廠共消費數控設備29.04萬臺，出口約3萬臺，國內銷售為26.04萬臺；共進口數控設備2.2萬臺。2007年，國產數控機床超越12萬臺。另外，在“十五”期間更新改造約10萬臺數控設備，再加上2000年前我國約保有數控設備近9萬臺，由此估量，我國目前數控設備保有量約70萬臺。
目前，我國機床的數控化率整體呈逐年遞增趨向，據統計，我國的數控化率已由1992年的3.2％遞增到2005年13.3％。不過，與日本、美國、德國等興旺國度60％～70％的產量數控化率和80％～90％的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率程度還顯得太低。
20世紀60年代以來，我國許多嚴重工程項目進口和自制了一大批大型、重型設備。這些機床的機械局部經過了多年的運用維護，穩定性較好。數控化改造對重型、大型機床的改造，節約的資金更多，特別有意義。
變革開放以來，我國進口了一大批數控機床。目前，大局部機床曾經運用了10～30年，其機械本體和精度堅持完好，數控系統等電氣局部嚴重老化，急需改造。
而國外的備件已停產，很難買到。假如把數控系統全部改形成新的國外系統十分昂貴，即便改造了，由于國外數控系統更新換代很快，10年后或許用不了10年還要改造。
另外，20世紀80年代以來，我國消費了大批采用步進電機控制的經濟型數控機床，由于步進系統精度低、丟步，系統不牢靠，如今這些機床大量趴窩，需求改造。
對普通機床和老化的數控機床停止數控化再制造，不只能夠到達與置辦新機床同樣的效果:進步零件加工質量和消費率，縮短產品制造周期，改善工作環境；而且還能夠減少資金投入，和購置新機床相比，能夠儉省50%以上的資金。如一套經濟型數控化再制造機床的價錢僅為相同功用新數控機床的1/5～1/3。
總之，在當前的經濟形勢下，機床數控化再制造在我國現階段具有十分重要的意義，能夠大大節約設備投資，以較小的代價取得性能先進的數控機床，進步加工效率和加工質量；可全面提升企業現有機床性能，有效進步企業加工制造才能。同時，還將在我國構成新興的機床再制造與效勞產業，具有重要的經濟、社會和環境效益。
數控系統迎來機遇
一項詳細的機床數控化再制造工程的主要工作內容包括機械與電氣改造兩個方面，主要是：機床機械精度的恢復和提升、運動精度的恢復與提升、數控系統和伺服系統的選取、輔助安裝的選取，以及整機調試、機床檢驗等方面內容。其中，數控系統和伺服系統的選擇和運用是直接影響工程效益的關鍵。機床數控化再制造的幾項內容簡述如下：
一、精度恢復和機械傳動局部的改良隨機床運用役齡的增加，機床的機械傳動部件，如導軌、絲杠、軸承等都有不同水平的磨損。因而，機床再制造過程中的首要任務是對機床停止相似于通常的機床大修，以恢復機床精度，到達新機床的制造規范，因而，機床數控化再制造能夠分離機床的大修來停止，但機床數控化對機床精度的請求與普通機床的大修是有區別的，即整個機床精度的恢復與機械傳動局部的改良，都要為滿足數控機床的構造特性和數控自動加工的請求來停止，并應具有批量大修的特征。
二、選定數控系統和伺服系統依據要停止數控化再制造機床的控制功用請求，選擇適宜的數控系統是至關重要的，直接決議了機床數控再制造的成敗。由于數控系統是整個數控機床的指揮中心，在選擇時除了思索各項功用滿足請求外，還一定要確保系統工作牢靠性。普通以性能價錢比來選取，并且恰當思索售后效勞和毛病維修等有關狀況。如選用國產中、高檔數控系統，將對今后操作、編程、維修等都帶來較大的便當。伺服驅動系統的選取，也按再制造數控機床的性能請求決議。若采用同一家公司配套供給的數控系統和伺服驅動系統，再制造產品的質量和維修更容易得到保證。
三、數控機床輔助安裝的選取在機床數控化再制造過程中，要依據機床的控制功用選取輔助安裝。如選取四方或六角電動換刀架來完成刀具自動轉換功用，刀位數的選擇主要按被加工工件的工藝請求決議。由于大局部數控機床的輔助安裝目前在國內已有不少消費廠家配套供給，所以選取后即可按其產品闡明書在機床相應位置上停止裝置、調整。
四、電控柜的設計和制造由于普通機床的電器控制功用請求與數控機床不一樣。所以在對舊機床停止機床數控再制造時，原機床的電器控制局部普通只能報廢，重新按數控化再制造請求停止設計制造。強電控制局部的線路設計，主要依據數控系統輸入、輸出接口的功用和控制請求來停止。數控機床的強電控制局部設計中要特別留意的是，數控系統各接口信號的特性和方式要相配，并且在設計過程中應盡量簡化強電控制線路。
