點(diǎn)焊機(jī)的幾大特點(diǎn)
點(diǎn)焊機(jī)操作流程
人工把待焊的（兩塊）工件安裝在平臺(tái)上并固定定好位→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）點(diǎn)焊位置 → 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至工件最末端 → 滾焊機(jī)頭下壓并壓緊工件 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置反方向動(dòng)作系統(tǒng)開(kāi)始放電焊接（延后上、下機(jī)頭輔助電機(jī)也同時(shí)開(kāi)始起動(dòng)）→ 焊接完成一條焊縫 → 機(jī)頭回位 → 人工把焊接好的工件移開(kāi)并安放第三塊料；人工輔助固定好后→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 →重復(fù)上述動(dòng)作 …….→ 如此重復(fù)直至焊接完成最后一塊料→ 人工卸工件 → 待機(jī)
把工件推進(jìn)輔助定位裝置上（一個(gè)） → 啟動(dòng)按鈕 → 外側(cè)兩定位氣缸動(dòng)作把工件推到位→檢測(cè)有工件（如檢測(cè)無(wú)工件系統(tǒng)不工作）→焊接氣缸動(dòng)作通過(guò)杠桿作用帶動(dòng)上、下電極往中間運(yùn)動(dòng)（上、下電極同時(shí)對(duì)中運(yùn)動(dòng)確保減少對(duì)工件的沖擊變形及讓開(kāi)工件→壓緊后放電焊接→電極快速?gòu)?fù)位 → 電機(jī)帶動(dòng)電極轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)焊接位置→重復(fù)。。。。。。直至焊接完成一周→ 焊接電極松開(kāi)同時(shí)返回到起始位置→手指氣缸夾緊焊接好的工件上升一層工位→人工把另一工件推進(jìn)輔助定位裝置上 →啟動(dòng)按鈕……如此反復(fù)循環(huán)。
自動(dòng)化、機(jī)器人焊接裝備技術(shù) 在歐美、日本等技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家，自動(dòng)化、機(jī)器人焊接設(shè)備的應(yīng)用非常普遍，特別是在批量化、大規(guī)模和有害作業(yè)環(huán)境中使用率更高，已形成了成熟的技術(shù)、設(shè)備和與之配套并不斷升級(jí)的焊接工藝。在我國(guó)，汽車、石化、電力、鋼構(gòu)等行業(yè)焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的自動(dòng)化和機(jī)器人焊接設(shè)備，少部分為國(guó)內(nèi)焊接裝備企業(yè)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備，一部分由國(guó)內(nèi)或合資、獨(dú)資企業(yè)提供的、關(guān)鍵部件采用國(guó)外技術(shù)的組裝和成套產(chǎn)品，更多的則是成套進(jìn)口設(shè)備。國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化、機(jī)器人焊接設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的掌握和生產(chǎn)應(yīng)用方面，與國(guó)際先進(jìn)水平相比還存在較大差距。
人工把待焊的（兩塊）工件安裝在平臺(tái)上并固定定好位→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）點(diǎn)焊位置 → 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至（一定距離，可以設(shè)定）下一個(gè)點(diǎn)焊位置→ 點(diǎn)焊機(jī)頭下壓 、并放電進(jìn)行焊接→點(diǎn)焊完成 →……如此重復(fù)循環(huán)直至焊接完成最后一個(gè)定位點(diǎn) →機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置動(dòng)作把機(jī)臺(tái)移至工件最末端 → 滾焊機(jī)頭下壓并壓緊工件 → 機(jī)臺(tái)移動(dòng)裝置反方向動(dòng)作系統(tǒng)開(kāi)始放電焊接（延后上、下機(jī)頭輔助電機(jī)也同時(shí)開(kāi)始起動(dòng)）→ 焊接完成一條焊縫 → 機(jī)頭回位 → 人工把焊接好的工件移開(kāi)并安放第三塊料；人工輔助固定好后→ 啟動(dòng)起動(dòng)按鈕 →重復(fù)上述動(dòng)作 …….→ 如此重復(fù)直至焊接完成最后一塊料→ 人工卸工件 → 待機(jī)
把工件推進(jìn)輔助定位裝置上（一個(gè)） → 啟動(dòng)按鈕 → 外側(cè)兩定位氣缸動(dòng)作把工件推到位→檢測(cè)有工件（如檢測(cè)無(wú)工件系統(tǒng)不工作）→焊接氣缸動(dòng)作通過(guò)杠桿作用帶動(dòng)上、下電極往中間運(yùn)動(dòng)（上、下電極同時(shí)對(duì)中運(yùn)動(dòng)確保減少對(duì)工件的沖擊變形及讓開(kāi)工件→壓緊后放電焊接→電極快速?gòu)?fù)位 → 電機(jī)帶動(dòng)電極轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)焊接位置→重復(fù)。。。。。。直至焊接完成一周→ 焊接電極松開(kāi)同時(shí)返回到起始位置→手指氣缸夾緊焊接好的工件上升一層工位→人工把另一工件推進(jìn)輔助定位裝置上 →啟動(dòng)按鈕……如此反復(fù)循環(huán)。
自動(dòng)化、機(jī)器人焊接裝備技術(shù) 在歐美、日本等技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家，自動(dòng)化、機(jī)器人焊接設(shè)備的應(yīng)用非常普遍，特別是在批量化、大規(guī)模和有害作業(yè)環(huán)境中使用率更高，已形成了成熟的技術(shù)、設(shè)備和與之配套并不斷升級(jí)的焊接工藝。在我國(guó)，汽車、石化、電力、鋼構(gòu)等行業(yè)焊接生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的自動(dòng)化和機(jī)器人焊接設(shè)備，少部分為國(guó)內(nèi)焊接裝備企業(yè)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)設(shè)備，一部分由國(guó)內(nèi)或合資、獨(dú)資企業(yè)提供的、關(guān)鍵部件采用國(guó)外技術(shù)的組裝和成套產(chǎn)品，更多的則是成套進(jìn)口設(shè)備。國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)自動(dòng)化、機(jī)器人焊接設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的掌握和生產(chǎn)應(yīng)用方面，與國(guó)際先進(jìn)水平相比還存在較大差距。
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