裁斷機使用說明
一、概述
精密四柱油壓裁斷機屬于二十一世紀新產品，區別于七十年代的機械式、九十年代油壓平面式、九十年代末期油壓四柱單桿式裁斷機，整體意大利款式，技術更先進，性能更卓越。
二、用途
本機廣泛地運用在手袋、箱包、鞋業、皮具、絲花、泡棉、吸塑、毛絨玩具、運動用品、汽車用品、EVA等行業的裁料加工工序。
三、特點
1. 雙平衡桿、雙缸、四柱、自動平衡、自動潤滑、全自動、全油壓設計
2. 操作簡單、安全、省電、裁斷力強、受力平穩、維修方便
3. 使用壽命強（超過十年）
四、主要技術參數
最大沖裁力：25T 、 30T 、 40T 、50T、 60T 、 80T 、100T 、 300T
封閉高： 50-200mm
沖程： 50-250mm
電機功率： 3KW/4KW/5.5KW/7.5KW
工作臺面積：500*1250mm 470*1600mm 600*1250mm 800*1250mm
510*1600mm 600*1600mm 800*1600mm 910*1600mm
上壓板到工作臺允許誤差：0.2mm
五、電器面板設置
1. 電源按鈕：開關電源
2. 工作指示燈：指示狀態
3. 計數器：自動計數
4. 馬達啟動：開\關
5. 刀模設定開關：開起按鈕，方向開始設定刀模。
6. 裁斷壓力裝置（微調旋鈕）：可微調裁斷的深度，左旋時變淺，右旋時變深。
7. 裁斷上板上升計時器：左旋時下降，右旋時上升。
8. 復位按鈕（指示燈）：當行程調整不當，上壓板壓下去卡死不能回升時，按下復位按
鈕上壓板立即回升。
9. 裁斷按紐開關：雙手同時按下此二按鈕，上壓板壓下用刀模將料裁成所需的配料。
10. 對刀手柄：先松開對刀手柄，讓其自然落下，再把設定開關右旋，上壓板自然落下壓觸刀模，此時將對刀手柄鎖緊，再將設定刀模開關左旋，上壓板上升復位，至此對刀完畢。
六、機器安裝
1. 將機器水平固定在平整的水泥地上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
2. 清除上沖板和工作臺內的污漬雜物。
3. 往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網上方25mm.
4. 接入380V三相電源，按下油泵，調整并保持電機轉向與箭頭指示方向一致。
七、操作說明
1. 首先將裁斷深度控制器（微調旋鈕）左旋復零。
2. 打開電源開關，按下油泵起動按鈕，空裁運轉兩分鐘，觀察系統是否
正常。
3. 將推拉板，膠板，工件，刀模按照先后次序疊放在工作臺中部。
4. 對刀模（刀模設定）
a. 松開對刀手柄，，自然落底并鎖緊。
b. 開關右旋，準備試裁。
c. 雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調控制。
d. 微調：轉動微調按鈕，左旋減淺，右旋加深。
e. 行程調節：旋轉上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少，行
程可在50-200mm范圍內自由調節，正常生產時以上沖板距離刀模頂
部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設定行程，否則，會損
壞刀模和墊板。
安全事項：
a. 為確保安全，作業時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區域內，
維修保養前必須關閉電源，并在沖裁區墊入木塊或其它硬物，以防
止泄壓后上沖板失控，造成意外人身傷害。
b. 特殊情況下，需要沖板立即回升時，可按下復位按鈕即可，停止時，按
下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統立刻停止運作。
c. 操作時必須雙手擊上沖板上的兩個綠色按鈕，不得隨意改單手或腳踏操
作。
保養：經常保持機內的清潔，濾油網每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作
前應注意檢查機內的油位，當低于規定的液面時應補充與機內同一牌號
的液壓油，不得混合使用。裁料時，應把工件放在工作區的中央，以使
機床各處受力均勻，從而延長機床的使用年限
精密四柱油壓裁斷機屬于二十一世紀新產品，區別于七十年代的機械式、九十年代油壓平面式、九十年代末期油壓四柱單桿式裁斷機，整體意大利款式，技術更先進，性能更卓越。
二、用途
本機廣泛地運用在手袋、箱包、鞋業、皮具、絲花、泡棉、吸塑、毛絨玩具、運動用品、汽車用品、EVA等行業的裁料加工工序。
三、特點
1. 雙平衡桿、雙缸、四柱、自動平衡、自動潤滑、全自動、全油壓設計
2. 操作簡單、安全、省電、裁斷力強、受力平穩、維修方便
3. 使用壽命強（超過十年）
四、主要技術參數
最大沖裁力：25T 、 30T 、 40T 、50T、 60T 、 80T 、100T 、 300T
封閉高： 50-200mm
沖程： 50-250mm
電機功率： 3KW/4KW/5.5KW/7.5KW
工作臺面積：500*1250mm 470*1600mm 600*1250mm 800*1250mm
510*1600mm 600*1600mm 800*1600mm 910*1600mm
上壓板到工作臺允許誤差：0.2mm
五、電器面板設置
1. 電源按鈕：開關電源
2. 工作指示燈：指示狀態
3. 計數器：自動計數
4. 馬達啟動：開\關
5. 刀模設定開關：開起按鈕，方向開始設定刀模。
6. 裁斷壓力裝置（微調旋鈕）：可微調裁斷的深度，左旋時變淺，右旋時變深。
7. 裁斷上板上升計時器：左旋時下降，右旋時上升。
8. 復位按鈕（指示燈）：當行程調整不當，上壓板壓下去卡死不能回升時，按下復位按
鈕上壓板立即回升。
9. 裁斷按紐開關：雙手同時按下此二按鈕，上壓板壓下用刀模將料裁成所需的配料。
10. 對刀手柄：先松開對刀手柄，讓其自然落下，再把設定開關右旋，上壓板自然落下壓觸刀模，此時將對刀手柄鎖緊，再將設定刀模開關左旋，上壓板上升復位，至此對刀完畢。
六、機器安裝
1. 將機器水平固定在平整的水泥地上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
2. 清除上沖板和工作臺內的污漬雜物。
3. 往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網上方25mm.
4. 接入380V三相電源，按下油泵，調整并保持電機轉向與箭頭指示方向一致。
七、操作說明
1. 首先將裁斷深度控制器（微調旋鈕）左旋復零。
2. 打開電源開關，按下油泵起動按鈕，空裁運轉兩分鐘，觀察系統是否
正常。
3. 將推拉板，膠板，工件，刀模按照先后次序疊放在工作臺中部。
4. 對刀模（刀模設定）
a. 松開對刀手柄，，自然落底并鎖緊。
b. 開關右旋，準備試裁。
c. 雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調控制。
d. 微調：轉動微調按鈕，左旋減淺，右旋加深。
e. 行程調節：旋轉上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少，行
程可在50-200mm范圍內自由調節，正常生產時以上沖板距離刀模頂
部50mm左右行程為宜。
特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設定行程，否則，會損
壞刀模和墊板。
安全事項：
a. 為確保安全，作業時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區域內，
維修保養前必須關閉電源，并在沖裁區墊入木塊或其它硬物，以防
止泄壓后上沖板失控，造成意外人身傷害。
b. 特殊情況下，需要沖板立即回升時，可按下復位按鈕即可，停止時，按
下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統立刻停止運作。
c. 操作時必須雙手擊上沖板上的兩個綠色按鈕，不得隨意改單手或腳踏操
作。
保養：經常保持機內的清潔，濾油網每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作
前應注意檢查機內的油位，當低于規定的液面時應補充與機內同一牌號
的液壓油，不得混合使用。裁料時，應把工件放在工作區的中央，以使
機床各處受力均勻，從而延長機床的使用年限
