C型鋼設(shè)備工藝流程
C型鋼設(shè)備工藝流程：帶鋼從設(shè)備的尾部送入,經(jīng)過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出.傳統(tǒng)工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷,再搬運到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔,生產(chǎn)不能連續(xù),效率不高.經(jīng)過逐步改進生產(chǎn)工藝,最終實現(xiàn)了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值.
c型鋼設(shè)備主要特性：軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;底座采用310H鋼;采用下五上四道校平，確保平整;采用二次成型式，保證產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計厚度).
c型鋼設(shè)備主要特性：軋輥采用軸承鋼(GR15)，鍛打后退火;底座采用310H鋼;采用下五上四道校平，確保平整;采用二次成型式，保證產(chǎn)品的方正和直角，上邊大小都可制作;軋制材料厚度1.5mm-3mm(也可根據(jù)用戶要求設(shè)計厚度).
