縫焊機(jī)的工作方法和基本特點(diǎn)
工作方法
根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)（焊件移動(dòng)）與焊接電流通過（通電）的機(jī)—電配合方式，可分為以下三種。 連續(xù)縫焊 滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件等速移動(dòng)，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個(gè)焊點(diǎn)。焊速可達(dá)10～20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差，實(shí)際應(yīng)用有限 斷續(xù)縫焊 焊件連續(xù)等速移動(dòng)，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)。根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5～4.3m/min 應(yīng)用廣泛，主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫 步進(jìn)縫焊 焊件斷續(xù)移動(dòng)，焊接電流在焊件靜止時(shí)通過，每“通—移”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)，并可施加鍛壓力。接頭形成與點(diǎn)焊極為近似。焊速較低，一般僅達(dá)0.2～0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫
編輯本段縫焊基本特點(diǎn)：
1) 縫焊與點(diǎn)焊一樣是熱—機(jī)械（力）聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言，其機(jī)械（力）的作用在焊接過程中是不充分的（步進(jìn)縫焊除外），焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。 2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點(diǎn)所組成，因此焊接時(shí)的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 3) 滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對(duì)電極的修整是一個(gè)特別值得注意的問題。 4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個(gè)比率越大），破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此，對(duì)縫焊結(jié)構(gòu)很少強(qiáng)調(diào)接頭強(qiáng)度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。
根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)（焊件移動(dòng)）與焊接電流通過（通電）的機(jī)—電配合方式，可分為以下三種。 連續(xù)縫焊 滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件等速移動(dòng)，焊接電流連續(xù)通過，每半周形成一個(gè)焊點(diǎn)。焊速可達(dá)10～20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差，實(shí)際應(yīng)用有限 斷續(xù)縫焊 焊件連續(xù)等速移動(dòng)，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)。根據(jù)板厚焊速可達(dá)0.5～4.3m/min 應(yīng)用廣泛，主要生產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫 步進(jìn)縫焊 焊件斷續(xù)移動(dòng)，焊接電流在焊件靜止時(shí)通過，每“通—移”一次形成一個(gè)焊點(diǎn)，并可施加鍛壓力。接頭形成與點(diǎn)焊極為近似。焊速較低，一般僅達(dá)0.2～0.6m/min 僅用于制造鋁合金及鎂合金等高密封焊縫
編輯本段縫焊基本特點(diǎn)：
1) 縫焊與點(diǎn)焊一樣是熱—機(jī)械（力）聯(lián)合作用的焊接過程。相比較而言，其機(jī)械（力）的作用在焊接過程中是不充分的（步進(jìn)縫焊除外），焊接速度越快表現(xiàn)越明顯。 2) 縫焊焊縫是由相互搭接一部分的焊點(diǎn)所組成，因此焊接時(shí)的分流要比點(diǎn)焊嚴(yán)重的多，這給高電導(dǎo)率鋁合金及鎂合金的厚板焊接帶來困難。 3) 滾輪電極表面易發(fā)生粘損而使焊縫表面質(zhì)量變壞，因此對(duì)電極的修整是一個(gè)特別值得注意的問題。 4) 由于縫焊焊縫的截面積通常是母材縱載面積的2倍以上（板越薄這個(gè)比率越大），破壞必然發(fā)生在母材熱影響區(qū)。因此，對(duì)縫焊結(jié)構(gòu)很少強(qiáng)調(diào)接頭強(qiáng)度，主要要求其具有良好的密封性和耐蝕性。
