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轉塔沖床模具的細節維護--刃磨

轉塔沖床模具的細節維護--刃磨
   俗話說的好,細節決定成敗,一些細節往往能決定一件事情的最后結果。同樣的,這個道理同樣適用于轉塔沖床模具。我們就轉塔沖床的刃磨方面進行簡單的了解。
適時刃磨可有效延長模具的使用壽命。如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了。實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。
   除了知道模具何時刃磨外,掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規程如下:
   1)刃磨時,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,最大磨削量一般為0.1~0.3mm。
   2)砂輪向下進刀量0.03~0.08mm,橫向進給量0.13~0.25mm,橫向進給速率2.5~3.8m/min。
3)當磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,應按照制造商要求選用優質多用途冷卻液。
4)使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。
   5)沖頭去磁處理并噴上潤滑油,防止生銹。        
6)刃磨后,用油石打磨刃口,去除毛刺,并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角,可以防止刃口崩裂。
    當前,在板金沖壓加工領域,數控轉塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強、產品靈活多樣等特點,得到廣泛應用。山東的數控轉塔沖床市場規模也越來越大,制作工藝也越來越成熟,市場前景無限。

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