轉(zhuǎn)塔沖床模具的細節(jié)維護--刃磨
轉(zhuǎn)塔沖床模具的細節(jié)維護--刃磨
俗話說的好，細節(jié)決定成敗，一些細節(jié)往往能決定一件事情的最后結(jié)果。同樣的，這個道理同樣適用于轉(zhuǎn)塔沖床模具。我們就轉(zhuǎn)塔沖床的刃磨方面進行簡單的了解。
適時刃磨可有效延長模具的使用壽命。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。
除了知道模具何時刃磨外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下：
1)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，最大磨削量一般為0.1~0.3mm。
2)砂輪向下進刀量0.03~0.08mm，橫向進給量0.13~0.25mm，橫向進給速率2.5~3.8m/min。
3)當磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。
5)沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。
6)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角，可以防止刃口崩裂。
當前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應(yīng)用。山東的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床市場規(guī)模也越來越大，制作工藝也越來越成熟，市場前景無限。
俗話說的好，細節(jié)決定成敗，一些細節(jié)往往能決定一件事情的最后結(jié)果。同樣的，這個道理同樣適用于轉(zhuǎn)塔沖床模具。我們就轉(zhuǎn)塔沖床的刃磨方面進行簡單的了解。
適時刃磨可有效延長模具的使用壽命。如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模，當其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時，就要刃磨了。實踐表明，經(jīng)常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨，不僅會保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長一倍以上。
除了知道模具何時刃磨外，掌握正確的刃磨方法尤其重要。模具刃磨規(guī)程如下：
1)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內(nèi)，每次磨削量為0.03~0.05mm，重復(fù)磨削直至沖頭鋒利，最大磨削量一般為0.1~0.3mm。
2)砂輪向下進刀量0.03~0.08mm，橫向進給量0.13~0.25mm，橫向進給速率2.5~3.8m/min。
3)當磨削力大或模具接近砂輪時，加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火，應(yīng)按照制造商要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。
4)使用燒結(jié)氧化鋁砂輪，硬度D~J，磨粒大小46~60，最好選適用于高速鋼磨削的砂輪。
5)沖頭去磁處理并噴上潤滑油，防止生銹。
6)刃磨后，用油石打磨刃口，去除毛刺，并磨出半徑0.03~0.05mm的圓角，可以防止刃口崩裂。
當前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強、產(chǎn)品靈活多樣等特點，得到廣泛應(yīng)用。山東的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床市場規(guī)模也越來越大，制作工藝也越來越成熟，市場前景無限。
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