東莞矯直機供應(yīng)商方榮產(chǎn)述的機械
工程機械行業(yè)，是我國裝備制造業(yè)的一個重點行業(yè)，在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、住宅建設(shè)等國民建設(shè)產(chǎn)業(yè)中具有戰(zhàn)略意義。多年來，在整個行業(yè)的不懈努力和帶領(lǐng)下，我國工程機械行業(yè)在各個方面已經(jīng)有了長足的進(jìn)步，也呈現(xiàn)出一批處于國際領(lǐng)先位子的本土企業(yè)，這一成果令人欣喜。步入“十二五”，工程機械行業(yè)也面臨著新的挑戰(zhàn)，新的發(fā)展規(guī)劃和重點任務(wù)亟待完成 東莞調(diào)直機,校直機廠家,矯直機供應(yīng)商
東莞市大朗方榮機械廠成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。調(diào)直機，矯直機以及校直機設(shè)備，工廠在2005年已通過ISO9000—2001質(zhì)量認(rèn)證，并獲得多項專利，現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有一
工程機械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃目標(biāo)
總量目標(biāo)
根據(jù)國內(nèi)市場需求及國際市場的發(fā)展揣測，考慮到進(jìn)出口順差進(jìn)一步擴大，產(chǎn)品技術(shù)附帶值進(jìn)一步提高，本規(guī)劃揣測2015年全行業(yè)銷售規(guī)模將達(dá)到9000億元水平，年平均增長率大約為17%。
科技發(fā)展目標(biāo)
重點環(huán)繞低碳、綠色、高效、節(jié)能、信息化工程全面展開各項技術(shù)的深入研究，要在以下八個領(lǐng)域有所突破：推動行業(yè)科技戰(zhàn)略聯(lián)盟的組建；推廣技術(shù)創(chuàng)新方法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用；加強產(chǎn)品可靠性的共性技術(shù)研究；通過輕量化設(shè)計技術(shù)、可靠性與安全性評說技術(shù)的應(yīng)用研究，力爭在“十二五”其間完成10種以上產(chǎn)品的輕量化設(shè)計，并構(gòu)成示范應(yīng)用；開展工程機械再制造技術(shù)研究；加快產(chǎn)品智能化、數(shù)字化、可視化以及遠(yuǎn)程故障診斷和通訊技術(shù)的升級；開展工程機械產(chǎn)品節(jié)能技術(shù)研究和工程機械產(chǎn)品能源多樣性技術(shù)研究；加強工程機械產(chǎn)品人機工程學(xué)研究。
質(zhì)量、效益目標(biāo)
對發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動部件、光電子信息系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)舉行可靠性研究。使主要產(chǎn)品平均無故障間隔時間（MTBF）由400小時提高到600小時；流動資金周轉(zhuǎn)率行業(yè)平均達(dá)到2次/年以上，先進(jìn)企業(yè)達(dá)到3次/年以上；全員勞動生產(chǎn)率達(dá)到30萬元/人/年以上；通過科技創(chuàng)新，工業(yè)增加值由21%提高到25%以上；行業(yè)平均年利潤率指標(biāo)保持在7%以上。
東莞市大朗方榮機械廠成立于2000年，是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備。調(diào)直機，矯直機以及校直機設(shè)備，工廠在2005年已通過ISO9000—2001質(zhì)量認(rèn)證，并獲得多項專利，現(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有一
工程機械行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃目標(biāo)
總量目標(biāo)
根據(jù)國內(nèi)市場需求及國際市場的發(fā)展揣測，考慮到進(jìn)出口順差進(jìn)一步擴大，產(chǎn)品技術(shù)附帶值進(jìn)一步提高，本規(guī)劃揣測2015年全行業(yè)銷售規(guī)模將達(dá)到9000億元水平，年平均增長率大約為17%。
科技發(fā)展目標(biāo)
重點環(huán)繞低碳、綠色、高效、節(jié)能、信息化工程全面展開各項技術(shù)的深入研究，要在以下八個領(lǐng)域有所突破：推動行業(yè)科技戰(zhàn)略聯(lián)盟的組建；推廣技術(shù)創(chuàng)新方法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用；加強產(chǎn)品可靠性的共性技術(shù)研究；通過輕量化設(shè)計技術(shù)、可靠性與安全性評說技術(shù)的應(yīng)用研究，力爭在“十二五”其間完成10種以上產(chǎn)品的輕量化設(shè)計，并構(gòu)成示范應(yīng)用；開展工程機械再制造技術(shù)研究；加快產(chǎn)品智能化、數(shù)字化、可視化以及遠(yuǎn)程故障診斷和通訊技術(shù)的升級；開展工程機械產(chǎn)品節(jié)能技術(shù)研究和工程機械產(chǎn)品能源多樣性技術(shù)研究；加強工程機械產(chǎn)品人機工程學(xué)研究。
質(zhì)量、效益目標(biāo)
對發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動部件、光電子信息系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)舉行可靠性研究。使主要產(chǎn)品平均無故障間隔時間（MTBF）由400小時提高到600小時；流動資金周轉(zhuǎn)率行業(yè)平均達(dá)到2次/年以上，先進(jìn)企業(yè)達(dá)到3次/年以上；全員勞動生產(chǎn)率達(dá)到30萬元/人/年以上；通過科技創(chuàng)新，工業(yè)增加值由21%提高到25%以上；行業(yè)平均年利潤率指標(biāo)保持在7%以上。
