如何正確選擇提取濃縮設(shè)備以提高收率？
如何正確選擇提取濃縮設(shè)備以提高收率？
對于設(shè)計和選擇中藥成套設(shè)備，首先要強調(diào)的還是工藝，看是否可采用新型提取工藝等方式強化提取濃縮過程，研究新工藝對藥物及不同組分提取的影響，在進行深入藥理研究的基礎(chǔ)上，尋找最佳操作條件和可能的作用機理，進而進行小型工業(yè)設(shè)備的設(shè)計。細節(jié)方面，因是成套設(shè)備，就要考慮各個設(shè)備工作時間及周期，合理選擇設(shè)備的大小，在同一工期內(nèi)，不能有因設(shè)備配套大小問題而導(dǎo)致工作斷續(xù)的情況出現(xiàn)。另外，還要注意的就是節(jié)能的問題，對成套的設(shè)備，要盡可能的優(yōu)化工藝，縮短相應(yīng)的管道，減少物料輸送過程的能耗損失。合理的布置設(shè)備安裝位置，以節(jié)省空間，節(jié)約設(shè)備成本。同時，也要注意其可操作性及工人的操作方便、省時、省力，使其更人性化。也就是說既要注重設(shè)備的前期性價比、后期的操作成本，也要兼顧設(shè)備的通用性和實操性。
設(shè)備選擇跟企業(yè)所處有位置也有關(guān)，就像大城市建廠房一般多層，一般地方單層一樣，要考慮性價比。比如提取濃縮中常見到的凝結(jié)水問題，如果不是在缺水地區(qū)，要做冷卻塔、涼水、管線等，且還要有泵抽，可能經(jīng)濟效益不是那么明顯，很多企業(yè)就不愿意做。所以選擇自己合適的，才是最合理的，最經(jīng)濟的。
（1）選擇主要產(chǎn)量品種；（2）工藝相近或相似；（3）有一定前瞻性的生產(chǎn)量預(yù)估；（4）合理進行各生產(chǎn)單元物料平衡，避免存在“卡脖子”單元；（5）設(shè)備布局盡可能減少中間環(huán)節(jié)物料傳遞距離；（6）考慮以后主要產(chǎn)量品種變化時，設(shè)備的替換，預(yù)留位置；（7）操作的便捷及安全。
（1）設(shè)計和選型中藥成套設(shè)備首先應(yīng)符合GMP及其附錄的規(guī)定。工藝布置應(yīng)遵循先粗后細的原則，各單元設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)基本一致；（2）選購中藥成套設(shè)備，應(yīng)優(yōu)先考慮執(zhí)行并符合制藥裝備國家行業(yè)標準的企業(yè)與產(chǎn)品，以確保選購設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量；（3）應(yīng)考慮功能與產(chǎn)量的關(guān)系，產(chǎn)量較小時應(yīng)選擇多功能凈制設(shè)備，以一機多用的方式加工各種藥材，降低設(shè)備投入。產(chǎn)量較大時宜按藥材的形態(tài)、質(zhì)地選用設(shè)備，重點滿足工藝要求；（4）從網(wǎng)站搜索相關(guān)資料時，一定要進行實地考察，了解設(shè)備制造企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力、加工設(shè)備能力、技術(shù)開發(fā)能力和服務(wù)能力等，對于壓力容器等產(chǎn)品，還應(yīng)查驗相應(yīng)資質(zhì)證書；（5）盡可能選擇同一廠家生產(chǎn)的設(shè)備。
選擇中藥成套設(shè)備主要要考慮各工段的配套情況。以提取與濃縮設(shè)備為例，提取能力要與濃縮能力相適應(yīng)，因提取后的藥液要進入濃縮工序，如果濃縮效率跟不上則影響下一步生產(chǎn)。如果濃縮能力大而提取能力小，則造成設(shè)備浪費。設(shè)備的配套應(yīng)根據(jù)每個藥廠的實際情況進行選擇，因為設(shè)備的各種參數(shù)以及理論生產(chǎn)效率根據(jù)品種不同而存在差異，不要根據(jù)理論生產(chǎn)效能來設(shè)計選型中藥成套設(shè)備，一定要根據(jù)自己品種的實際進行選擇。
制備工藝是制劑研究的一個重要環(huán)節(jié)，制劑工藝研究應(yīng)予中醫(yī)藥理論為指導(dǎo)，對方劑中藥物進行方藥分析，應(yīng)用現(xiàn)代科學技術(shù)和方法進行工藝路線設(shè)計、工藝技術(shù)條件篩選和中試等系列的研究，并對研究資料進行整理和總結(jié)，使制備工藝做到科學、合理、先進、可行，使研制的制劑達到安全、有效、可控和穩(wěn)定。
設(shè)計和選擇中藥成套設(shè)備應(yīng)該注意：（1）設(shè)備產(chǎn)能。設(shè)備的產(chǎn)能是否與企業(yè)設(shè)計產(chǎn)能相一致，整條提取線各設(shè)備的生產(chǎn)能力是否協(xié)調(diào)；（2）材質(zhì)。與什么物質(zhì)接觸，接觸是否會發(fā)生反應(yīng)、腐蝕現(xiàn)象，長期使用是否有什么質(zhì)量隱患；（3）工藝要求生產(chǎn)中的檢測手段，生產(chǎn)設(shè)備是否能做到。（4）設(shè)備的清潔。設(shè)備是否好清潔，清潔時那些地方是死角；（5）設(shè)備是否好維護保養(yǎng)，當故障發(fā)生后，廠家的維修是否方便及時；（6）設(shè)備設(shè)計的安全性。生產(chǎn)過程、維修過程是否設(shè)計有安全開關(guān)，現(xiàn)有設(shè)備是否還有不安全的因素；（7）設(shè)備使用的能源；（8）設(shè)備的外型（高度、體積）是否適用于現(xiàn)有廠房。
（1）設(shè)備材質(zhì)上要符合最新GMP條款的要求；（2）成套設(shè)備的選型應(yīng)建立在有中試放大的生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上，否則按照設(shè)備改工藝將給藥品的生產(chǎn)帶來潛在的風險；（3）設(shè)備的設(shè)計和選擇要考慮衛(wèi)生清潔方面的要求，中藥前處理設(shè)備對環(huán)境要求較高，因為中藥前處理工序品種豐富、工作量大、產(chǎn)塵多、用水多、空氣潮濕，易產(chǎn)生混淆、污染等質(zhì)量事故，對于如何快速做好設(shè)備清潔，減少人員工作量，需要在選型階段進行考慮；（4）中藥的精制工藝在不斷的改進中，所以在設(shè)備的設(shè)計和選型時要適當預(yù)留一些接口，便于工藝改進需要。
