江陰昌達(dá)氨分解爐相關(guān)知識(shí)了解
氨分解氣體發(fā)生裝置以液氨為原料，經(jīng)汽化后將氨氣加熱到一定溫度，在催化劑作用下，氨發(fā)生分解成氫氮混合氣體，氨分解的化學(xué)方程式如 氨分解制氫下：2NH3==3H2+N2-22080卡 即在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，1千摩爾氨完全分解可產(chǎn)生氫氮混合氣體44.8Nm，并吸收熱量11040千卡。也就是1kg液氨完全分解能產(chǎn)生2.64Nm氫氮混合氣體，根據(jù)化學(xué)方程式，分解氣體由75%H2,和25%N2組成、氨分解制氫裝置是根據(jù)氨氣發(fā)生分解反應(yīng)的基本原理進(jìn)行精心設(shè)計(jì)制作的組合裝置、氨分解在工業(yè)裝置條件下不可能100%完全分解，存在微量的殘余氨，工業(yè)液氨中含有少量的水，配套使用氣體純化器，可脫除混合氣中的殘余氨和水分，獲得滿意的保護(hù)氣體，滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要（如對雜質(zhì)氧有較高要求，還可在純化器中增加除氧器、以該產(chǎn)品氣的混合氣氛直接作還原保護(hù)氣氛，是需要?dú)錃庾鞅Ｗo(hù)氣氛場合最經(jīng)濟(jì)的方法。該產(chǎn)品也可作為富氫原料氣，提取純氫，是一種經(jīng)濟(jì)的制氫方法、我公司的氨分解設(shè)備具有以下特點(diǎn)：液氨自液氨儲(chǔ)罐先進(jìn)中間罐，中間罐起到儲(chǔ)存、換熱、汽化、排污等作用，既能充分利用熱效率，又可以穩(wěn)定系統(tǒng)的工作壓力。分解爐體在結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上吸收了奧地利EBNER 產(chǎn)品的獨(dú)特之處。結(jié)構(gòu)上采用了整體式裂解爐管和圓筒梅花樁式結(jié)構(gòu)（使?fàn)t膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合外掛絲的結(jié)構(gòu)使得熱效率得到最大限度發(fā)揮）。在材質(zhì)上：1.爐管材質(zhì)采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學(xué)性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負(fù)荷確定在合理的范圍內(nèi)。2.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進(jìn)保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強(qiáng)化，可使?fàn)t壁的溫升控制在小于等于40℃。。使得保溫材料有質(zhì)輕而高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%，再加之雙重控溫，高低壓報(bào)警系統(tǒng)，以及性能優(yōu)良的閥門等元器件構(gòu)筑了我公司氨分解在長期的競爭中一直處于領(lǐng)先地位、爐溫的控制采用了過零觸發(fā)可控硅控制，保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好、爐膽材質(zhì)為耐熱鋼，結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu)。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中有較長的使用壽命、在純化器方面更具特色：干燥器采用內(nèi)筒加熱氣流的結(jié)構(gòu)，避免了加熱元件的局部過熱，使干燥器內(nèi)的分子篩加熱均勻，同時(shí)具有氣流介質(zhì)和筒壁兩種效應(yīng)加熱分子篩床層，而溫度梯度嚴(yán)格控制在工藝范圍內(nèi)，使得最大限度的降低了能耗。 在分子篩方面，我公司與國際水平的分子篩廠家有良好的合作關(guān)系，可根據(jù)我公司在純化器方面的權(quán)威及經(jīng)驗(yàn)，按我公司成熟的工藝要求定制特殊架構(gòu)和外形的分子篩。從而體現(xiàn)出我公司的獨(dú)到之處。鎳觸媒設(shè)備特點(diǎn)氨分解特點(diǎn)設(shè)備投資少：工藝成熟、簡單，流程短，價(jià)格低廉；用于提取純氫仍有很高的經(jīng)濟(jì)性；運(yùn)行成本低：液氨原料便宜，能耗低、效率高，是保護(hù)氣氛最經(jīng)濟(jì)的來源；性能可靠、使用壽命長：優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼內(nèi)膽，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統(tǒng)保證了使用壽命。安裝簡單：撬裝式結(jié)構(gòu)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，無須基建，連接好水、電及進(jìn)出氣管就可投入正常產(chǎn)。 氨分解爐膽 ☆使用維護(hù)方便：通過自動(dòng)溫控儀控溫，閥門調(diào)節(jié)流量，無需特別訓(xùn)練的操作人員，即可得到連續(xù)、穩(wěn)定的氣量。安全性高：分解壓力低，真正的無氧制氫和無氧環(huán)境，保證了系統(tǒng)安全性。氨減壓閥 ☆調(diào)節(jié)性能好：在額定產(chǎn)氣范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的用氣要求、系 統(tǒng) 流 程 說 明采用國外先進(jìn)技術(shù)，分解爐體采用立式圓筒形結(jié)構(gòu)，爐膽結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu),電熱材料均勻地環(huán)繞在分解爐膽的四周，這種結(jié)構(gòu)加熱均勻性好，熱利用率高。分解爐膽我公司選用上鋼五廠310S耐熱不銹鋼管,增強(qiáng)了爐膽的抗腐蝕性,進(jìn)氨管采用雙層進(jìn)口合金鋼同時(shí)加厚進(jìn)氨管的厚度，避免了氨在高溫下對鋼的強(qiáng)腐蝕性。在電熱材料的選型上,根據(jù)氨分解爐的使用溫度，選用上海合金材料廠Cr20Ni80電熱扁帶作為加熱元件，該材料耐高溫,壽命廠。核心保溫材料硅酸鋁纖維采用真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強(qiáng)化。使得保溫材料有質(zhì)輕而高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%。電器控制選用可控硅控制，減少了電熱元件的通斷電次數(shù)，延長了電熱元件的使用壽命，同時(shí)避免了使用接觸器控制的工作噪聲。氨減壓閥門采用美國FISHER公司閥，減壓穩(wěn)壓效果好，運(yùn)行壽命長。氨分解純化裝置分子篩純化裝置利用5A分子篩的大比表面積和極性吸附達(dá)到對水和殘余氨的深度吸附。分解后的氮?dú)浠旌蠚膺M(jìn)入干燥器，除去殘余水分及其他雜質(zhì)。純化裝置采用雙吸附塔流程，一臺(tái)吸附干燥氨分解氣，另一臺(tái)在加熱狀態(tài)下（一般在300-350℃）解吸出其中的水分及殘余氨，從而達(dá)到再生的目的。吸附塔采用內(nèi)外筒式結(jié)構(gòu)，避免了分子篩的過熱燒結(jié)，保證了分子篩的使用壽命。選用優(yōu)質(zhì)閥門，密封可靠，無內(nèi)泄露，保證了產(chǎn)品氣的純度。編輯本段氨分解安全操作規(guī)程1、氫氣是一種易燃易爆氣體，因此必須絕對防止氫氣泄漏在室內(nèi)和接觸明火，必須使操作環(huán)境通風(fēng)良好2、制氫站嚴(yán)禁煙火，設(shè)置禁火標(biāo)志。3、原料液氨應(yīng)防止泄漏，如發(fā)生泄漏時(shí)，處理人員處理時(shí)應(yīng)戴防毒面具，同時(shí)應(yīng)避免液氨的隨意排放4、制氫站內(nèi)所有設(shè)備均應(yīng)可靠接地，并定期檢查。 5、原料氨通入分解爐，分解出的氣體未經(jīng)純化或純化不合格時(shí)，不可送入生產(chǎn)線，以免影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量6、必須隨時(shí)注意各電器及加熱控制溫開關(guān)工作是否正常，以免燒壞設(shè)備，影響生產(chǎn)。設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長或需檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)氮?dú)獯祾撸谷到y(tǒng)中的殘氫量《0.5%為止，保證設(shè)備的安全及避免著火或爆炸。
