鑄鐵機安全規(guī)定三
1.鑄模內(nèi)不應(yīng)有水，模耳磨損不應(yīng)大于5%，不應(yīng)使用開裂及內(nèi)表面有缺陷的鑄模。 鑄模內(nèi)表面應(yīng)均勻地噴上灰漿，并經(jīng)干燥處理方可使用。 灰漿的原料，應(yīng)使用管道或溜槽來供應(yīng)，灰漿的配制應(yīng)實現(xiàn)機械化，清洗或更換灰漿噴嘴時，應(yīng)先停蒸汽或壓縮空氣。
2.鑄鐵機尾部應(yīng)設(shè)置擋鐵板。確認鑄模內(nèi)無殘留鑄鐵、鑄鐵機停止運轉(zhuǎn)，方可清理落在車廂外的鐵塊。
3.裝運鑄鐵，應(yīng)采用落放在平臺上的開底吊斗，或者欄板高度不小于0.4m的車廂。調(diào)運鑄鐵塊，應(yīng)有專人與鑄鐵機聯(lián)系。
4.檢修鑄鐵機，應(yīng)事先取得“鑄鐵機操作牌”；檢修完畢，鑄鐵機司機應(yīng)收回操作牌，確認人員全部撤離、雜物已清完，并發(fā)出開車信號，方可重新開車。 鏈帶運轉(zhuǎn)或非計劃停機時，不應(yīng)在鏈帶下面作業(yè)或逗留。
5.有凝結(jié)蓋的鐵水罐，不應(yīng)鼓蓋操作；用氧燒蓋時，專用膠管和鋼管應(yīng)不短于4m，管接頭無泄漏，防止回火。
6.鐵水罐對位、復(fù)位應(yīng)準確，防止偏位和移位。
2.鑄鐵機尾部應(yīng)設(shè)置擋鐵板。確認鑄模內(nèi)無殘留鑄鐵、鑄鐵機停止運轉(zhuǎn)，方可清理落在車廂外的鐵塊。
3.裝運鑄鐵，應(yīng)采用落放在平臺上的開底吊斗，或者欄板高度不小于0.4m的車廂。調(diào)運鑄鐵塊，應(yīng)有專人與鑄鐵機聯(lián)系。
4.檢修鑄鐵機，應(yīng)事先取得“鑄鐵機操作牌”；檢修完畢，鑄鐵機司機應(yīng)收回操作牌，確認人員全部撤離、雜物已清完，并發(fā)出開車信號，方可重新開車。 鏈帶運轉(zhuǎn)或非計劃停機時，不應(yīng)在鏈帶下面作業(yè)或逗留。
5.有凝結(jié)蓋的鐵水罐，不應(yīng)鼓蓋操作；用氧燒蓋時，專用膠管和鋼管應(yīng)不短于4m，管接頭無泄漏，防止回火。
6.鐵水罐對位、復(fù)位應(yīng)準確，防止偏位和移位。
