國內電機節能的發展
電機是一種應用量大、使用范圍廣的高耗能動力設備。據統計，我國電機耗電約占工業用電總量的60%～70%。實際應用中，我國電機的整體運行狀況，同國外相比差距很大，機組效率約為75%，比國外低10%左右；系統運行效率為30～40%，比國際先進水平低20～30%。因此，我國的電機應用具有極大的節能潛力，推行電機節能勢在必行。
一、目前電機能耗狀況
改革開放2O多年來，我國在能源利用上取得“GDP翻兩番而能源消費僅翻一番”的成就。但是，與發達國家相比，我國電力能源利用效率仍然較低，尤其是工業用電設備電能消耗高，浪費情況較為嚴重。大量的工業設備如風機、泵類設備以及傳統的工業縫紉機、機械加工設備等，多采用交流電動機恒速傳動的方案運行，導致交流電動機效率普遍較低。
風機、泵類設備也多采用調節風門和閥門的辦法來調節流量，這種調節方法雖然簡單易行，但它是以耗費大量能源為代價；在工業縫紉機、機械加工設備中，往往采用離合器、摩擦片調節速度，造成大量的待機損耗和制動能耗。
1、風機、泵類設備
在工業生產、產品加工制造業中，風機設備主要用于鍋爐燃燒系統、烘干系統、冷卻系統、通風系統等場合，根據生產需要對爐膛壓力、風速、風量、溫度等指標進行控制和調節以適應工藝要求和運行工況。而最常用的控制手段則是調節風門、擋板開度的大小來調整受控對象。這樣，不論生產的需求大小，風機都要全速運轉，不能隨運行工況的變化進行相應的調節，白白浪費了大量的能量。在生產過程中，不僅控制精度受到限制，而且容易造成設備損耗，從而導致生產成本增加，設備使用壽命縮短，設備維護、維修費用居高不下。
泵類設備在生產領域同樣有著廣闊的應用空間，提水泵站、水池儲罐給排系統、工業水(油)循環系統、熱交換系統均使用離心泵、軸流泵、齒輪泵、柱塞泵等設備。根據不同的生產需求往往采用調整閥、回流閥、截止閥等節流設備進行流量、壓力、水位等信號的控制。這樣，不僅造成大量的能源浪費，管路、閥門等密封性能的破壞；還加速了泵腔、閥體的磨損和汽蝕，嚴重時損壞設備、影響生產、危及產品質量。
