鍛壓機(jī)床檢查很關(guān)鍵，山東廠家談
鍛壓機(jī)床是加工金屬和機(jī)械冷用的設(shè)備，能夠改變金屬的外形狀。在使用鍛壓機(jī)床前，要認(rèn)真做到以下細(xì)則，以防使用時(shí)發(fā)生事故。
1.仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
2.檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的非工作位置上。
3.檢查設(shè)備及工作場(chǎng)地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。
4.檢查潤(rùn)滑部位（油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤(rùn)滑批示圖表加油。
5.檢查各安全防護(hù)裝置（限位檔鐵、防護(hù)罩、限位開(kāi)關(guān)、電氣接地、保險(xiǎn)裝置等）應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門(mén)蓋應(yīng)關(guān)閉。
6.打開(kāi)氣（汽）路閥門(mén)，檢查管道閥門(mén)及其它裝置應(yīng)完好無(wú)泄漏，氣（汽）、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水。
7.檢查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。
8.進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，起動(dòng)要寸動(dòng)，檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置（聯(lián)鎖、制動(dòng)、換向、限位、保險(xiǎn)等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠；供油應(yīng)正常，潤(rùn)滑應(yīng)良好；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作。
凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（8條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班；凡隔班接班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問(wèn)題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤，方可開(kāi)始工作。
使用前做到以上步驟，一度程度上可以減少工人操作機(jī)器事故的發(fā)生率，也可以延長(zhǎng)鍛壓機(jī)床的使用壽命。
相關(guān)標(biāo)簽:鍛壓機(jī)床
