鍛壓機床檢查很關(guān)鍵，山東廠家談
鍛壓機床是加工金屬和機械冷用的設(shè)備，能夠改變金屬的外形狀。在使用鍛壓機床前，要認真做到以下細則，以防使用時發(fā)生事故。
1.仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。
2.檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。
3.檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。
4.檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。
5.檢查各安全防護裝置（限位檔鐵、防護罩、限位開關(guān)、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關(guān)閉?！ ?BR> 6.打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣（汽）、壓應符合規(guī)定，并放掉管中的積水。
7.檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象?！ ?BR> 8.進行空運轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（聯(lián)鎖、制動、換向、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠；供油應正常，潤滑應良好；各部位動作應協(xié)調(diào)；機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，方可開始工作。
凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（8條）規(guī)定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應請設(shè)備員或班組長一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設(shè)備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。
使用前做到以上步驟，一度程度上可以減少工人操作機器事故的發(fā)生率，也可以延長鍛壓機床的使用壽命。
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