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高頻淬火機設備原理與應用范圍

高頻淬火設備是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化,而心部基本上保持處理前的組織和性能,因而可獲得高強度,高耐磨性和高韌性的綜合。高頻淬火設備又因是局部加熱,所以能顯著減少淬火變形,降減能耗。  
 高頻淬火設備采用感應加熱,工程師解釋感應加熱的原理是:工件放到感應器內(nèi),感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。高頻淬火設備產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速,高頻淬火設備在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC,而心部溫度升高很小。  
 高頻淬火設備突出優(yōu)點:1、采用IGBT模塊,節(jié)能省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%;2、加熱速度快:感應加熱,無氧化層,變形?。?3、體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構,重量輕,移動安裝都方便;4、環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵;5、性能穩(wěn)定:保護措施齊全,無后顧之憂;6、適應性強:能加熱各種各樣的工件;7、溫度及加熱時間可精確控制,加工質(zhì)量高。
   感應加熱設備的應用:
   一、加熱(熱鍛、熱配合、熔煉)
   二、熱處理(表面淬火)
   三、退火(回火、調(diào)質(zhì))
   四、焊接(釬焊、銀焊、銅焊)

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