中頻點焊機焊接罐體的工藝及方法
中頻點焊機焊接罐體的工藝及方法
以前大部份的制罐行業仍沿用咬口錫焊工藝。這種工藝工序多、產品質量差、焊錫中含有鉛，焊錫罐用于食品包裝,對食品有污染作用。國際上一些工業發達國家已經禁止錫焊罐用于食品包裝,停止了錫焊罐食品進口。縫焊機利用電流通過罐體時產生的電阻熱作為熱源加熱,將罐體金屬本身熔化進行中頻點焊機焊接接縫,所以又稱為電阻中頻點焊機焊接。它從很本上杜絕了鉛的污染,并將舊工藝中的落料、切角、端折、成圓、焊錫等六道工序縮減為落料、成圓、中頻點焊機焊接三道工序。改革舊的制罐工藝,用電阻中頻點焊機焊接罐取代錫焊罐巳是大勢所趨。 一般縫焊機采取微機調節中頻點焊機焊接變壓器初級電壓,改變可控硅導通角,從而改變中頻點焊機焊接電流,達到控制焊縫質量的目的。中頻點焊機焊接時次級線圈接到兩個中頻點焊機焊接滾輪上,通過罐體形成次級回路,實現對罐體的中頻點焊機焊接。
微機控制的中頻點焊機焊接時間電流相當精確，每個焊縫都可以做到完美無缺
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