高剪切乳化機的各種應用以及日常保養(yǎng)
一、概述：
管線式乳化機用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機是由一級，二級，三級定、轉(zhuǎn)子組成，每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細化之目的；
管線式乳化機采用特殊設計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復合式結(jié)構。
二、管線式乳化機的特點：
管線式乳化機的特點是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，勻度高，節(jié)能高效，噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等，可用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散?？梢赃B接管路配套使用。
三、 試運行：
1、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器或打開電機風葉罩殼，用手轉(zhuǎn)動電機風葉，確認無卡死現(xiàn)象。
2、調(diào)整轉(zhuǎn)向：打開進、出口閥門，確認物料進入腔體內(nèi)后，再啟動電動，調(diào)整轉(zhuǎn)向，使轉(zhuǎn)向與設備上的紅色箭頭方向一致。
3、調(diào)整流量：運轉(zhuǎn)后，測量電機電流，如果電流超過電機的額定電流，則調(diào)節(jié)閥門減小物料的進入量，如果電流低于電機的額定電流，則增大物料的進入量。
四、使用及應用：
1、該類設備通常安裝在反應釜的底部或管線上，物料從進料口進入，經(jīng)高速剪切后，從出料口出來，可以連續(xù)操作，也可用于循環(huán)往復式工藝過程。聯(lián)接處的管道最好采用金屬波紋管，具有柔性，便于對位。
2、機座墊平穩(wěn)，用地腳螺栓固定，安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養(yǎng)空間。
3、對于流動性較差的物料，建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。
4、在安裝中，設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門，以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。
5、根據(jù)電機銘牌接入電源，并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉(zhuǎn)設備，以免損壞機械密封。
6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉(zhuǎn)子高剪切區(qū)域。
五、 機械密封的維護和保養(yǎng)：
1、機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關，本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運轉(zhuǎn)，以免損壞機械密封。
2、遇到凝固性物料，必須每班下班前，將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。
