蒸壓釜在加氣混凝土設備中的應用特點
蒸壓釜是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器，用途十分廣泛。下面我們主要了解下蒸壓釜在加氣混凝土設備中的應用特點。
蒸壓釜是加氣混凝土設備中重要設備之一，其操作較簡單：連接好釜內外軌道過橋，拉入釜車，并檢查釜兩端停車位置妥當，撤走過橋，關閉釜門，然后按養護制度，進行抽真空，送汽升溫，恒溫和降溫，最后開門出釜。
一、開關釜門
制品入釜后，應認真關好釜門，使釜門與釜圈吻合到位，并拉下安全筏，在送氣前最后檢查釜門關閉情況完成養護后，再開釜門之前必須注意檢查釜內是否還有壓力。并首先打開安全筏，使釜內余汽放盡后才可打開釜門，并注意操作者避免正對釜門，以防被高溫余汽燙傷。
二、保持疏水暢通
蒸壓釜釜體出來要承受蒸汽形成的內壓力引起的荷載外，還有在軌道支點和釜體支圖上承受的蒸壓釜自重及蒸養車和制品重量形成的荷載，由于冷凝水引起的釜頂和釜底之間的穩定差形成的應力。蒸壓釜長期在這周期性的應力作用下，易使其構成材料疲勞而失去部分強度。同時水和氣體的腐蝕，也易是材料強度降低。因此，我們在使用過程中應及時排出冷凝水，尤其在升溫的最初階段釜內產生大量的冷凝水，若不及時排除，將在釜底聚集，使釜體下班形成一個低溫區，是釜體上下溫差增大（一般約10攝氏度左右。也可能達到60-70攝氏度），形成釜內上下過大的應力差和熱變形差。
三、安全閥的打開
安全閥是蒸壓釜內高壓超限時，自動卸荷的部件，因此，作為高壓容器的蒸壓釜應同時配備兩只，以便當一只偶然失靈時，一般應稍低于允許壓力值。為了保證安全閥的良好性能，必須定期檢修和做好日常維護工作。
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