旋轉閃蒸干燥機目前存在的問題和研究
一、概述 旋轉閃蒸干燥機是連續操作的對流干燥設備,也是目前工業生產中用于干燥濾餅狀物料的首選設備之一.其工作原理如圖1所示.主機大致可分為三大部分: (1)集風室及破碎流化段; (2)中部干燥段; (3)頂部回收段. 濾餅狀物料經螺旋給料裝置進入干燥機用于干燥段的中部,呈散狀落入破碎流化段.熱空氣沿切線方向進入集風室,集風室斷面呈螺旋線漸小,集風室內的熱空氣沿集風室與破碎流化段之間的縫隙形成高速旋轉的狀態進入破碎流化段.由給料機落下的散塊狀物料受旋轉葉片的沖擊破碎及旋轉氣流的浮動作用,料塊之間,料塊與旋轉葉片之間相互碰撞摩擦,并伴隨物料的濕份蒸發,形成了大小不一的顆粒,隨旋轉氣流向上運動進入中部干燥段.由于顆粒的粒徑不等,其運行的軌跡也不一致,在整個干燥段空間內彌散,與熱氣流進行充分的傳質傳熱,濕份不斷蒸發.較大顆粒行動軌道半徑較大,貼近筒壁.較小顆粒運行軌道半徑較小.在中部干燥段頂部設置一分級器,較大顆粒,由于濕份大,顆粒間的凝聚現象未能及時消除,遇到分級器的阻擋,以較大的沉降速度回落入破碎流化段,再重復上述過程,微細顆粒隨氣流通過分級器進入回收段,并隨氣流一起進入微細粉回收裝置連續產出干燥后的產品.旋轉閃蒸干燥機系統工藝如圖2所示.
目前,旋轉閃蒸干燥機普遍存在的問題是設備一次性投資較大,能耗較大,而產量相對來說較小,而且設備調試時耗時費工.即使是現已運行的干燥系統也不知是否是在最佳狀態下操作.這樣,經濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統的合理配置,諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡算,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統配置改進主機的構造.這兩方面問題的解決,可望進一步提高產量,從而提高效率,達到節能的目的.
目前,旋轉閃蒸干燥機普遍存在的問題是設備一次性投資較大,能耗較大,而產量相對來說較小,而且設備調試時耗時費工.即使是現已運行的干燥系統也不知是否是在最佳狀態下操作.這樣,經濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統的合理配置,諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡算,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統配置改進主機的構造.這兩方面問題的解決,可望進一步提高產量,從而提高效率,達到節能的目的.
