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廣東彈簧機(jī)商家:模具矩形彈簧表面處理技術(shù)市場調(diào)查

現(xiàn)模模具是工業(yè)消費的主要工藝配備。現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的開展和技術(shù)程度的進(jìn)步,很大水平上取決于模具工業(yè)的開展程度。第二次世界大戰(zhàn)以來,自動化水平的進(jìn)步使國外模具疾速開展。我國雖是模具消費大國,卻過不是模具制造強(qiáng)國。對與于模具相配的彈簧,此細(xì)節(jié)卻也是成就質(zhì)量的關(guān)鍵。影響整套模具的運用性能。廣東彈簧機(jī)商家集彈簧制造設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售于一體?,F(xiàn)有產(chǎn)品型號有:LQ-208Y/N,LQ-223Y,LQ-323Y,LQ-235Y,LQ-335Y,LQ-350Y,LQ-550Y,LQ-320W,LQ-330W,LQ-340W等電腦彈簧機(jī)系列及自動送線架系列,可加工彈簧線材直徑Φ0.15mm~Φ5.0mm,能夠卷制各類型拉簧、壓簧、扭簧、異形簧等。本公司技術(shù)、管理和生產(chǎn)人員之前均任職于國內(nèi)知名品牌電腦彈簧機(jī)生產(chǎn)廠家,具有十余年豐富的產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)革新之經(jīng)驗,并借鑒臺灣、日本同類產(chǎn)品的特性,利用臺灣電腦控制器之優(yōu)點,采用日本伺服電機(jī)的精密度,以確保公司產(chǎn)品高精度、高質(zhì)量、高性能、高效率之特性。

自己是從事外表處置工程專業(yè),對模具彈簧也就是矩形彈簧的外表處置作了市場調(diào)查。覺察如下問題,提出來討論。 彈簧機(jī)價格

彈簧外表采用各種漆層來代作辨認(rèn),如輕小荷重用黃色漆表示;輕荷重用藍(lán)色漆表示;中荷重用紅色漆表示;極重荷重用咖啡色漆表示;

性能剖析:好的漆層來配套彈簧外表處置,可謂一箭雙雕,用顏色來標(biāo)識各種技術(shù)參數(shù),便當(dāng)工業(yè)消費操作,而且使彈簧外表的防腐性能得以更好的保證。

目前勝利運用上述方式的主要廠家為國外廠家多,如日本東發(fā)公司等。

在國內(nèi),此還只要小局部廠家效訪,目前主要是一些固定的技術(shù)請求,如采用進(jìn)口資料而到達(dá)國外程度外,但整個彈簧外表處置效果卻明顯存在差距。

國內(nèi)普通用人工噴漆,外觀會呈現(xiàn)流掛、漏噴、分離不好,防銹才能差。自身的工藝局限性形成大量的產(chǎn)品要脫漆返工。

國外采用的是電泳漆,在水溶性的漆槽內(nèi),把工件做陰極,施加一定的電壓和時間,便可在彈簧的一切外表構(gòu)成厚度平均的漆層,然后清洗烘干便可。其外觀清潔光亮,無顆粒,無露底現(xiàn)象,分離力好不易零落,硬度好有3-4H,假如采用英國LVH公司聚氨酯陰極電泳漆,則其柔軟性相當(dāng)好。操作環(huán)境無濃的溶劑味,對空氣污染少,廢水處置排放流程簡易,只需調(diào)理PH沉降電泳漆的樹脂,然后排放清水。

我們?yōu)閲鴥?nèi)一廠家設(shè)計工藝流程:成形彈簧→噴丸→→上掛具→堿性除油→雙水洗→(微酸1%中和)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極系統(tǒng)聚氨酯彩色電泳漆→回收→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。

結(jié)果

噴丸的粒子會夾在彈簧的兩頭的縫隙內(nèi)。

噴丸招致粗糙外表,漆層也要相應(yīng)地加厚,才有光亮平整外觀,有10-20微米厚,這樣又招致彈簧的可收縮厚度變小。

磷化會招致氫脆,減少彈簧的運用壽命。

改良流程:成形彈簧→堿液光飾除油→離心摔水→上掛→堿性除油→雙水洗→(微酸中和1%)磷化→雙水洗→雙去離子水洗→陰極系統(tǒng)聚氨酯彩色電泳漆→回收→雙水洗→助洗→烘烤固化→下掛具。

剖析:

光飾(整)工藝是將彈簧直接放入傾斜離心式或者螺旋振動式、渦流式等系列的光飾機(jī)中,并參加適量的研磨料、研磨劑和水,停止光整加工。光飾后的外表比噴丸的外表更光亮。

而且減少傳統(tǒng)工藝如如去油、清洗、酸洗、磷化、去氫等,消費工序簡化,彈簧在消費過程的銹蝕時機(jī)少,不用酸洗。

在外表上漆的厚度就可控制在10微米左右。

筆者采用浩金精密化工(上海)有限公司的吉利隆陰極電泳漆作實驗。其各方面性能較佳且涂覆率:當(dāng)涂層為10微米時,每公斤漆可涂覆45-50個平方米。鹽霧測試:500-1000H。

但減去噴丸工序可能會使彈簧自身的強(qiáng)度降低,最好是依據(jù)不同彈簧規(guī)格,如間隙的大小,選擇適宜直徑大小的鋼丸,防止鋼丸夾于彈簧縫隙。

不合格的漆層退除辦法:

目前有的工廠采用油燒漆層,然后再用噴丸清潔外表,但操作過程造污染相當(dāng)大,而且人工操作過程中易呈現(xiàn)火情。

用濃硫酸碳化漆漆層,但強(qiáng)酸自身會招致氫脆,不適用彈簧。

采用KRT脫漆劑,用溶漲辦法,剝離漆層,不傷彈簧基體,操作簡單,是比擬先進(jìn)的辦法,但運用商品的脫漆劑可能會招致本錢上升,但假如減免了報廢率,總體本錢倒不會上升。


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