涂覆機(jī)商家混氣式噴涂機(jī)在變壓器油箱涂裝上的應(yīng)用
1、前言
變壓器涂裝一般采用浸涂、淋涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂等方法;對(duì)于難于浸涂、淋涂的大型構(gòu)件,通常采用空氣噴涂,少數(shù)采用無氣噴涂,但空氣噴涂涂料利用率低于50%,甚至僅有30%,壓縮空氣消耗量大,而且產(chǎn)生大量漆霧,嚴(yán)重污染環(huán)境,高壓無氣噴涂涂料利用率約為60%,涂膜容易產(chǎn)生流掛,漆霧也較多，而混氣式噴涂既克服了兩者缺點(diǎn),又具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。 涂覆機(jī),噴膠機(jī),噴涂設(shè)備
2、混氣式噴涂原理
混氣式噴涂綜合了空氣噴涂與無氣噴涂的優(yōu)點(diǎn)而發(fā)明的,其要點(diǎn)包括:(1)采用一定壓力比的專用噴涂機(jī)將涂料增壓到4~5Mpa后,經(jīng)噴嘴噴出；(2)經(jīng)過過濾、調(diào)壓后的壓縮空氣被送到空氣帽,經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的孔道噴出、一部分壓縮空氣參與了涂料的霧化過程,即將膨脹霧化的涂料進(jìn)一步霧化,使其變得更細(xì)、分布更均勻,另一部分壓縮空氣在涂料的扇形漆霧流的周圍形成風(fēng)幕,限制漆霧流向四周散逸,約束其向工件涂敷?？傊?混氣噴涂霧化力來源于兩方面,其一來自液體,涂料受壓后突然減壓膨脹而霧化;其二來自氣體,即壓縮空氣的流動(dòng),促使涂料進(jìn)一步霧化，這兩點(diǎn)要素合在一起,稱之為雙生霧化，這種噴涂方法稱之為混氣噴涂法。
3、混氣式噴涂工藝參數(shù)
混氣式噴涂機(jī)用于變壓器涂裝,使用效果良好,經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證,確定工藝參數(shù)如下:
供氣壓力:0.4~0.6Mpa
泵壓壓力:0.3~0.4Mpa
輔氣壓力:0.15~0.2Mpa
噴漆量:1.2L/min
噴涂幅寬:400mm
噴涂距離:250~300mm
4、操作注意事項(xiàng)
為提高涂膜質(zhì)量,保證使用效果,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與體會(huì),提出以下操作注意事項(xiàng):
a)操作環(huán)境降塵不能影響涂膜外觀,溫度不能低于0℃
b)涂料使用前要過濾,攪拌均勻,粘度控制在25~30S為宜
c)噴涂銀粉漆應(yīng)卸下噴槍過濾網(wǎng),防止噴槍堵塞
d)泵啟動(dòng)及清洗時(shí),泵速不能超過40行程/分鐘,泵壓壓力選擇0.05~0.07Mpa為宜
e)供氣壓力不能超過0.6Mpa
f)對(duì)管式散熱器等工件不宜采用混氣式涂裝
g)一次噴涂厚度達(dá)20~50un,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)需要控制噴涂層數(shù)
h)為防止出現(xiàn)流掛,要控制好涂料粘度和噴涂距離
5、混氣式噴涂的應(yīng)用情況
通過一段時(shí)間的生產(chǎn)應(yīng)用,證明混氣式噴涂具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
a)提高涂層質(zhì)量
混氣式噴涂法可獲得高質(zhì)量的裝飾性涂層表面,要獲得這樣的表面關(guān)鍵在于噴涂的霧化效果，良好的霧化效果取決于噴涂霧流的兩個(gè)方面,其一是涂料被霧化后的每個(gè)涂料液滴的細(xì)微程度,即每個(gè)液滴直徑的大小;其二是由這些涂料液滴組成的漆霧在整個(gè)漆霧流寬度上的均勻分布程度，混氣式噴涂法由于采用了雙重霧化原理,在這兩個(gè)方面都獲得了滿意的效果。
由于混氣式噴涂的霧化效果好,涂料霧化液滴細(xì)微而且分布均勻;獲得的涂膜較空氣噴涂法均勻、平整、細(xì)致,能夠有效克服流掛及“虛煙”等涂膜缺陷,所以在90年代以后在各工業(yè)部門已獲得廣泛地應(yīng)用。
b)節(jié)約涂料
經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,混氣式噴涂比空氣噴涂節(jié)約20~40%的涂料,比高壓無氣噴涂法節(jié)省10~15%的涂料，原因是混氣式噴涂所用的涂料壓力比高壓無氣的小,所用壓縮空氣的壓力比空氣噴涂又小得多(0.1~0.2Mpa)，在這樣的工況條件下,經(jīng)噴嘴噴出的涂料初速大大低于高壓無氣噴涂,壓縮空氣的初速也大大降低,從而使被霧流的外部又有一環(huán)形風(fēng)幕約束,限制漆霧流向四周逸散，這兩個(gè)因素決定了混氣式噴涂法大幅度地減少了逸散漆霧的飛揚(yáng),比空氣噴涂減少20倍以上。
c)提高生產(chǎn)效率
由于混氣式噴槍具有涂料噴涂量大,是空氣噴槍的10倍;漆霧流幅寬達(dá)400mm,而空氣噴涂幅度僅為70~100mm;混氣噴涂一道膜厚可達(dá)20~50um,空氣噴槍只有10~15um,因而可減少施工次數(shù);所以混氣式噴涂具有很高的生產(chǎn)效率。
d)改善工作環(huán)境
由于混氣式噴涂的涂料壓力較高壓無氣噴涂小得多,從而經(jīng)噴嘴噴出的涂料初速大大低于高壓無氣噴涂,噴涂漆霧流幾乎沒有反彈;同時(shí)由于風(fēng)幕作用,使漆霧散逸受到限制;這兩個(gè)因素決定了操作時(shí)漆霧大幅度減少，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),混氣式噴涂機(jī)產(chǎn)生漆霧較空氣噴槍低20余倍、甲苯、二甲苯濃度低5倍,從而有效改善了工作環(huán)境。
e)具有良好的工藝性
表現(xiàn)為粘度適應(yīng)性廣,適用涂料種類多,可減少稀料用量,易于操作,因而便于推廣應(yīng)用。
盡管混氣式噴涂法有較多的優(yōu)點(diǎn),但也有不足之處,如一次性投資接近高壓無氣噴涂,另外每天下班前需進(jìn)行設(shè)備及管路的清洗。
6、總結(jié)
生產(chǎn)實(shí)踐證明:混氣式噴涂機(jī)具有涂膜質(zhì)量好、節(jié)省涂料、生產(chǎn)效率高、漆霧少和工藝性好等優(yōu)點(diǎn),特別適用于大型構(gòu)件的涂裝,是當(dāng)前比較先進(jìn)的涂裝設(shè)備,在變壓器涂裝方面推廣有良好的前景。
